Cтраница 1
Успешное ведение технологических процессов на заводах промышленности строительных материалов ( ЛСМ) возможно только при оснащении технологических установок соответствующими автоматическими измерительными приборами, информационно-измерительными системами и системами автоматического управления. [1]
![]() |
Двухмембраи-ная камера разделительной манометрической системы.| Устройство контроля нароста кристалла. [2] |
Для успешного ведения технологического процесса бывает важно знать фактическую скорость роста монокристаллов. В настоящее время отсутствуют технические средства, позволяющие контролировать мгновенную скорость роста кристаллов. Измерять величину нароста проще, и для этого есть специальные устройства, успешно применяемые на практике. [3]
Для успешного ведения технологического процесса и согласованного действия всего коллектива цеха и завода необходимо правильно подобрать кадры, расставить их на работе и обеспечить правильное руководство работой кадров и производить систематическую проверку выполнения инструкций и норм технологичес -; кого процесса. [4]
Для успешного ведения технологического процесса и обеспе чения безопасности необходимо точно знать состав и свойства сырья, промежуточных, побочных и конечных продуктов реакций, отходов производства, а также учитывать потери продуктов в окружающую среду, выбросы с отходящими газами и сточными водами. [5]
Для успешного ведения технологического процесса многие производства требуют поддержания определенных параметров воздуха Отступление от этих параметров вызывает образование брака и приводит к нарушению технологического процесса Например, в производствах точной механики, занятых изготовлением приборов и инструментов высокого класса точности, недопустимы колебания температуры воздуха. [6]
Для успешного ведения технологического процесса очень важно, чтобы между отдельными рабочими местами была телефонная и звуковая, а в некоторых случаях также световая Связь. [7]
Для успешного ведения технологического процесса и согласованного действия всего коллектива цеха и завода необходимо правильно подобрать кадры, расставить их на работе, обеспечить правильное руководство работой кадров и систематически проверять выполнение инструкций и норм технологического процесса. Политическое воспитание кадров и повышение уровня их социалистического сознания и отношения к труду, а также повышение их квалификации путем систематического производственного инструктажа являются непременными условиями для достижения высоких показателей в работе. Инструктаж должен проводиться не только индивидуально с каждым рабочим у рабочего места, но и на инструктивных совещаниях отдельных смен и бригад рабочих. На этих совещаниях необходимо обсуждать с целью обмена опытом достижения отдельных рабочих, бригад и смен и рассматривать характерные случаи и причины нарушения технологического процесса и меры для их предотвращения и устранения в будущем. [8]
Правильная организация рабочего места является основой успешного ведения технологического процесса. Рабочее место должно отвечать требованиям научной организации труда. Оно должно быть оснащено современными контрольно-измерительными приборами, сосредоточенными по возможности в одном месте. На рабочем месте следует иметь набор исправных инструментов для периодического осмотра аппаратуры и наблюдения за ней. Аппаратура, обслуживающие площадки, лестницы, переходы в цехе должны быть размещены так, чтобы создавались наилучшие условия для работы и были обеспечены требования техники безопасности и охраны труда. [9]
Правильная организация рабочего места является основой успешного ведения технологического процесса. Рабочее место должно отвечать требованиям научной организации труда, под которым прежде всего следует понимать оснащение рабочего места современными контрольно-измерительными приборами, сосредоточенными по возможности в одном месте. Аппаратура, обслуживающие площадки, лестницы, переходы в цехе должны быть размещены так, чтобы создавались нормальные условия для работы и были обеспечены требования техники безопасности и охраны труда. Непрерывность процесса производства серной кислоты и тесная взаимосвязь отдельных стадий производства требуют обеспечения хорошей связи ( сигнализация, телефон или радиофикация) рабочих мест между собой и с начальником смены. На рабочем месте следует иметь набор исправных инструментов для периодического осмотра аппаратуры и наблюдения за ней. [10]
Правильная организация рабочего места является основой для успешного ведения технологического процесса. Рабочее место должно быть оборудовано всеми необходимыми контрольно-измерительными приборами, сосредоточенными по возможности в одном месте. Размещение аппаратуры, обслуживающих площадок, лестниц, переходов в цехе должно быть произведено с расчетом создания нормальных условий для рабочего при обслуживании им аппаратов и обеспечения требований техники безопасности и охраны труда. При непрерывности процесса производства серной кислоты и тесной связи отдельных стадий производства между собой необходимо обеспе -, чить хорошую связь ( сигнализацией, телефоном или радиофикацией) рабочих мест между собой и с начальником смены. [11]
В связи с этим своевременная и правильная организация ремонта оборудования способствует успешному ведению технологического процесса. [12]
К вспомогательному оборудованию относятсй: бункеры, в которых транспортируют катализатор, тельферы, мостовые краны, дренажные емкости, масляное хозяйство, емкости парового хозяйства цеха, вентиляционное и отопительное оборудование, воздушный компрессор. Вспомогательное оборудование косвенным образом способствует успешному ведению технологического процесса. [13]
С течением времени оборудование постепенно изнашивается и засоряется, - поэтому периодически необходимо производить ремонт оборудования, задачей которого является восстановление работоспособности оборудования. Правильная организация ремонта оборудования является непременным условием для успешного ведения технологического процесса. [14]
По планово-предупредительной системе оборудование ремонтируют в строго установленные сроки по заранее разработанному календарному плану независимо от того, произошла поломка аппарата или нет, и тем самым устраняют ( предупреждают) возможность выхода аппарата из строя. Система планово-предупредительного ремонта ( профилактика) является одним из важнейших условий обеспечения успешного ведения технологического процесса. График проведения планово-предупредительно-то ремонта составляют на основании постоянного осмотра и проверки состояния оборудования. Для быстрого проведения планово-предупредительного ремонта на цеховом складе необходимо иметь запас наиболее изнашивающихся частей аппаратов и материалов. Планово-предупредительный ремонт проводят силами специального ремонтного цеха завода или ремонтных бригад данного цеха. Последнее более целесообразно, так как бригады данного цеха, специализируясь на ремонте определенных аппаратов и хорошо зная их особенности, производят ремонт в более короткие сроки и более доброкачественно. [15]