Правильное ведение - технологический режим
Cтраница 1
Правильное ведение технологического режима дает возмож - ность увеличить продолжительность безостановочного пробега. При нормальных условиях эксплуатации безостановочный пробег крекинг-установки составляет 40 - 45 и даже 60 дней. Остановка установок термического крекинга вызывается небходимостью очистки их от кокса. Кокс, откладывающийся в трубах печи, уменьшает свободное сечение змеевика, что приводит к повышению давления на входе в печь. Заметные отложения кокса наблюдаются в нижней части реакционной камеры, испарителей, в трубопроводах крекинг-остатка. [1]
Правильное ведение технологического режима дает возможность увеличить продолжительность безостановочного пробега. [2]
 |
Схема установки измери-тельной диафрагмы. [3] |
Для правильного ведения технологического режима необходимо знать количество газа, проходящее по трубопроводу. Для измерения количества проходящего газа устанавливают измерительные диафрагмы. [4]
Одним из условий правильного ведения технологического режима регенераторов является поддержание определенной разности температур прямого и обратного потоков газа, проходящих через регенераторы. С этой целью, прежде всего, необходимо с достаточной точностью измерять и регистрировать разность температур между прямым и обратным потоками газов на теплом и холодном концах регенераторов. На теплом конце регенераторов разность температур между прямым и обратным потоками ( недорекуперация) находится в пределах от 2 до 10 С, причем температура воздуха, поступающего в регенераторы после холодильника турбокомпрессора, равна обычно - 30 С и может изменяться в пределах 20 С в зависимости от времени года. На холодном конце регенераторов разность температур между прямым и обратным потоками изменяется от 4 до 15 С. Температура обратных потоков газа ( кислорода или азота), поступающих в регенераторы, - сравнительно постоянна и составляет минус 180 3 С. Для измерения малой разности температур приборы не выпускаются. Вследствие этого возникла необходимость в дополнительных устройствах к серийно выпускаемым первичным и вторичным приборам теплового контроля для дистанционного измерения и регистрации малых разностей температур. [5]
 |
График выхода из строя труб иа-за отдулин, появления сетки криппа. [6] |
Таким образом, при правильном ведении технологического режима преобладающим, если не единственным видом износа труб на ПЛС, может стать износ по внутреннему диаметру в местах развальцовки во всех зонах змеевика. [7]
 |
Периодичность осмотров и операции технического обслуживания электротермического оборудования. [8] |
Первый осуществляет надзор за всеми электроустановками, второй обеспечивает правильное ведение технологического режима. [9]
В отличие от сварки металлов и сплавов присадочные прутки, применяемые при сварке винипласта, не расплавляются, а только размягчаются и, вдавливаясь струей горячего воздуха между кромками свариваемых деталей, сцепляются с основным материалом и между собой. Прочность сварного соединения существенно зависит от правильного ведения технологического режима сварки ( температуры и количества подаваемого воздуха, диаметров присадочного прутка и сопла горелки), толщины свариваемого материала и профиля сварного шва. [10]
Одним из признаков возможного бурения кокса, особенно при изменении свойств угрльной шихты, является повышение ампеража при выдаче кокса из групп камер, объединенных одной серией. Все эти причины тугого хода коксового пирога и его бурения при выдаче кокса являются главным образом следствием поставки некачественных углей и нарушений правил технической эксплуатации, и при правильном ведении технологического режима, регламентированном соответствующими инструкциями и нормативными документами, могут быть предотвращены. [11]
Одним из признаков возможного бурения кокса, особенно при изменении свойств угольной шихты, является повышение ампеража при выдаче кокса из групп камер, объединенных одной серией. Все эти причины тугого хода коксового пирога и его бурения при выдаче кокса являются главным образом следствием поставки некачественных углей и нарушений правил технической эксплуатации, и при правильном ведении технологического режима, регламентированном соответствующими инструкциями и нормативными документами, могут быть предотвращены. [12]
Безвозвратные потери должны быть минимальными. При правильном ведении технологического режима, обеспечении заводов современным прогрессивным оборудованием, при высокой трудовой дисциплине обслуживающего персонала потери не должны превышать 0 5 % от перерабатываемой нефти и складываться из потерь со сточными водами, потерь при выжиге кокса и некоторой доли потерь от испарения. На факеле должна гореть небольшая свеча. [13]
Страницы: 1