Cтраница 1
Шлакоулавливающий пучок выполняют в виде нескольких рядов ошипованных труб. [1]
Распределение зон состояния шлака и золы в топках с жидким шлакоудалением. [2] |
В двухкамерных топках, в которых шлакоулавливающий пучок более четко разграничивает камеры горения и охлаждения ( рис. 8 - 11 е), достигают еще большего улавливания золы в топке и удаления ее в виде жидкого шлака. В первой камере в основном завершается горение, а во второй - охлаждение благодаря воздействию открытых топочных экранов. [3]
В топках с жидким шлакоудалением, в которых шлакоулавливающий пучок расположен на выходе из зоны максимального тепловыделения, зона, находящаяся за ним, будет отдавать тепло как в следующую-за ней зону, так и в сторону шлакоулавливающего пучка. [4]
Стойкость футеровки и шипов в камере догорания и на трубах шлакоулавливающего пучка была удовлетворительная, кроме передних гибов пучка против циклонов, где при более редком шиповании неоднократно отмечалось полное замещение футеровки шлаком и укорочение шипов до 5 - 10 мм. [5]
Циклонные топки. [6] |
ВТИ; 1 - камера горения ( циклон, предтопок); 2 - шлакоулавливающий пучок; 3 - камера охлаждения; 4 - горелка: 5 - сопла вторичного воздуха; 6 - шлаковая летка; 7 - ванна для охлаждения и удаления шлака. [7]
Продольный разрез опытного котла типа ПК-31, D 8 / и / ч, р 400 ата, пе 700 С. [8] |
Рабочая среда последовательно проходит общим потоком через трубы экранов циклонных предтопко в вынесенной в конвективный газоход переходной зоны, шлакоулавливающего пучка и первой части радиационного пароперегревателя, размещенной на фронтовой стене и потолке топки. [9]
Продукты сгорания, выходящие с большой скоростью из циклонных камер, направляются вниз, омывают под, покрытый жидким шлаком, и через шлакоулавливающий пучок проходят вверх в камеру охлаждения. [10]
В топках с жидким шлакоудалением, в которых шлакоулавливающий пучок расположен на выходе из зоны максимального тепловыделения, зона, находящаяся за ним, будет отдавать тепло как в следующую-за ней зону, так и в сторону шлакоулавливающего пучка. [11]
ОРГРЭС, после тщательной очистки циклонные камеры были футерованы хромомагнезитовой массой. Поскольку состояние футеровки камеры догорания оказалось достаточно удовлетворительным, эту футеровку не меняли и ограничились восстановлением обмазки в поврежденных местах, в основном на гибах шлакоулавливающего пучка. Кроме того, для проверки поведения футеровки при сжигании назаровского угля, на наиболее напряженном участке одного циклона были нанесены опытные участки карборундовой и магнезитовой обмазок. [12]
Перед завершающим этапом испытаний на назаровском угле, в период капитального ремонта котлоагрега-та были восстановлены оплавленные и изношенные шипы в циклонных камерах, камере догорания и а трубах шлакоулавлиеающего пучка. Затем циклоны и трубы шлакоулавливающего пучка были футерованы хромомагнезитовой обмазкой, а камера догорания - хромитовой. После воздушной сушки футеровку в течение нескольких часов подвергали обжигу при - работе циклонов на мазуте. [13]
Весьма близко к циклонным топкам примыкает топка ВТИ с высоким шлакоулавливанием ( фиг. Один из таких предтопков показан на фиг. Стены предтопка выполнены из ошипованных и покрытых хромитовой массой вертикальных труб, в нижней части разведенных в двухрядный шлакоулавливающий пучок, соединяющий предтопок с камерой охлаждения. [14]
Из одной или нескольких параллельно работающих циклонных камер продукты сгорания с температурой 1700 С и выше поступают в одну общую узкую и высокую дожигательную камеру. Продукты сгорания выходят из горловины камеры сгорания с большой скоростью, доходящей до 200 м / с, ударяются в заднюю стенку дожигательной камеры, опускаются вниз и, совершив поворот через шлакоулавливающую решетку, направляются в камеру охлаждения. Удар газового потока в стену камеры дожигания, поворот и проход через шлакоулавливаю-щий пучок обеспечивает эффективное перемешивание с воздухом и глубокий выжиг недогоревшего топлива и продуктов неполного сгорания. Шлак, уловленный при ударе, изменении направления потока и в шлакоулавливаю-щем пучке, стекает на горизонтальный под камеры дожигания, откуда вместе со шлаком, поступающим из камеры сгорания, через летку вытекает в шлакоудаляющее устройство. Шлакоулавливающий пучок служит также для защиты шлаковой ванны от охлаждения. Камера дожигания, в которой улавливается примерно 10 % шлака, также торкретирована. [15]