Cтраница 1
Ведомость применяемости ( ВП) передается из ИВЦ в ОГК, ОГТ и в ПДО завода для запуска изделий в производство. Все изменения ВП проводятся на основе документа Извещение об изменении по мере поступления этих извещений в ИВЦ. [1]
Ведомость применяемости является документом, необходимым: для планирования производства, определения потребности в материалах, трудоемкости и других расчетов на вновь запускаемые-в производство изделия. [2]
Она заменяет ведомость применяемости деталей в изделии. Необходимое количество экземпляров размножается с помощью копировально-множительной техники. Используется для анализа структуры ( по принадлежности) и состава деталей в каждом изделии. [3]
Процедуры решения задачи Составление ведомости применяемости выполняются в два этапа: разузлование и получение мае сива входимости деталей, сборочных соединений в изделие. [4]
ДЗ - ведомость конструкторских спецификаций; Д4 - ведомость применяемости комплектующих изделий; Д5 - ведомость Длительность циклов обработки изделий; Д6 - нормы времени работы оборудования ( подетально-опера-ценные); Д7 - подетальные нормы расхода материалов; Д8 - номенклатурный справочник ( НС) Материалы; Д9 - НС Детали и узлы собственного производства; Д10 - НС Готовая продукция; Д11 - нормы запасов материалов на складах; Д12 - нормативы содержания и эксплуатации оборудования; Д13 - нормативы цеховых и заводских расходов; Д14 - нормы расхода материалов на ремонтно-эксплуатационные нужды ( РЭН); Д15 - нормативы расхода материалов на вспомогательное производство; Д16 - тарифные ставки рабочим с повременной оплатой и сдельщикам; Д17 - нормы амортизационных отчислений; Д18 - карточки учета личного состава работающих; Д19 - НС Оборудование; Д20 - НС Основные фонды; Д21 - НС Поставщики материалов; Д22 - заводские и оптовые цены на продукцию предприятия; Д23 - производственная программа; Д24 - производственные мощности предприятия; Д25 - план по труду и заработной плате. [5]
Отделы главного конструктора и главного технолога ведут по принадлежности Ведомость применяемости материалов, в которую своевременно вносятся изменения и дополнения. [6]
В процессе решений задачи получаются следующие основные табуляграммы: ведомость применяемости деталей и сборочных единиц в изделии ( форма № 12.1) и ведомость применяемости составных частей в изделии ( форма № 12.2), отражающие результаты выполненных на ЭВМ расчетов. [7]
Модуль А1 ( рис. 2) осуществляет расчет данных для Ведомости применяемости деталей в изделиях на программу, а также печатание этой ведомости. Он состоит из четырех программных блоков, соединенных между собой логикой последовательности решения задачи. Первый блок Б1 производит ввод данных с перфокарт массива Ш, компоновку машинных документов, сортировку по шифрам изделий и запись на магнитную ленту. Массив Ш имеет следующий состав реквизитов: шифры - квартала, месяца, цеха-изготовителя, участка, единицы измерения, изделия; квартальный план по количеству; планы 1, 2, 3-го месяцев по количеству. [8]
Перечень материалов и комплектующих изделий, подлежащих контролю, устанавливается Ведомостью применяемости, которая является основным документом, утверждаемым главным инженером. [9]
![]() |
Взаимосвязь задач подсисте - ПРИ заданной продолжительно. [10] |
Задача определения элементного состава, по существу, заключается в составлении ведомостей применяемости узлов и деталей в каждом изделии и по всем изделиям в целом, а также ведомостей спецификаций. Особенность ее решения заключается в необходимости выполнения большого числа однородных операций по группировке материалов и большого объема несложных вычислительных операций. Автоматизация этих работ значительно сокращает время их выполнения и освобождает работников от трудоемких вычислительных работ. [11]
Полученную в результате решения на ЭВМ информацию выводят на печать в виде табуляграммы Ведомость применяемости деталей, сборочных единиц в изделии, которую пересылают в ОГТ и ОГК - Там специалисты производят анализ применяемости, напри мер, с целью унификации, разработки типовых технологических процессов и пр. [12]
Отделы главного конструктора, главного технолога и стандартизации предприятия обеспечивают ПВК чертежами, техническими условиями, стандартами и другой необходимой НТД, ведут ведомость применяемости материалов, в которую своевременно вносятся изменения и дополнения. [13]
В процессе решений задачи получаются следующие основные табуляграммы: ведомость применяемости деталей и сборочных единиц в изделии ( форма № 12.1) и ведомость применяемости составных частей в изделии ( форма № 12.2), отражающие результаты выполненных на ЭВМ расчетов. [14]
Создание комплекса программ для решения задач по формированию конструкторско-технологической документации на ЭВМ дает возможность автоматизировать процесс технологической подготовки производства, что, в свою очередь, позволяет: сократить время технического проектирования; высвободить значительную часть труда инженерно-технических работников, носящего нетворческий характер; стандартизировать приемы и методы, формы и типы исходных и окончательных документов; сократить сроки технической подготовки производства и тем самым сроки запуска изделий в производство. Документами, необходимыми для подготовки запуска изделий в производство, являются; комплект чертежей; спецификации; ведомости применяемости. [15]