Защита - внутренняя поверхность
Cтраница 2
Для защиты внутренних поверхностей аппаратов от прямого воздействия атмосферных факторов применяют покрытия из различных материалов, исключающие попадание атмосферных осадков на поверхности, подвергнутые консервации. [16]
Для защиты внутренней поверхности оборудования, подвергающегося постоянному воздействию 75 - 76 % - ной серной кислоты при температуре до 70 С, 27 5 % - ной соляной кислоты при температуре до 60 С или 8 - 10 % - ный кремнефтористоводород-ной кислоты при температуре до 40 С, применяли комбинированные покрытия из двух слоев грунтов ХСГ-26 или ХС-010, трех слоев эмали ХСЭ, восьми слоев лака ХСЛ, одного слоя диабазовой муки ( нанесенной на отлип последнего слоя лака) и одного слоя диабазовой плитки. [17]
Для защиты внутренних поверхностей аппаратуры, подвергающихся постоянному воздействию 97 % - ной уксусной кислоты с примесями уксусного ангидрида и бензола, уксусного ангидрида с примесью уксусной кислоты, а также ацетилирую-щей смеси при 15 - 20 С, целесообразны пятислойные покрытия краской ЭКЖС-40 искусственной или естественной сушки и ас-бовиниловое покрытие естественной сушки. [18]
Для защиты внутренних поверхностей аппаратуры и строительных конструкций производят обкладку их сырой листовой резиной в один, два и три слоя с последующей вулканизацией. Процесс нанесения резинового и эбонитового покрытий известен под названием гуммирования. [19]
Для защиты внутренних поверхностей цистерн от постоянного воздействия свежей нефти, солярового масла, дизельного топлива, бензина авиационного марок Б-70, Б-91 / 115, СБ-78, топлив марок Т-1, ТС-1 могут быть рекомендованы покрытия на основе краски ХС-717. Наносить ее рекомендуется кистью. Сушка покрытия производится в естественных условиях. [20]
Для защиты внутренней поверхности емкости от действия регенерированного бутилацетата, имеющего рН 4 - 5, при 40 С могут быть использованы 5-слойные покрытия на основе лака этиноль с 25 % графита серебристого кристаллического. Такое же покрытие может служить для защиты внутренней поверхности газгольдеров, эксплуатируемых в сланцеперерабатывающих производствах. [21]
 |
Конструкция цемент - не более 1296. Средний размер зерен. [22] |
Для защиты внутренних поверхностей нефтеаппаратов от коррозии при переработке сернистых нефтей Гипронефтемашем разработаны покрытия двух составов. Первое покрытие состоит из глиноземистого цемента марок 400 и 500 ( ГОСТ 969 - 41), тонкомолотой добавки и речного песка средней крупно-стп в соотношении 1: 1: 2 ( вес. [23]
Для защиты внутренних поверхностей конструкций от действия токсичных и агрессивных веществ ( ртути, свинца, мышьяка, кислоты) необходимо применять глазурованные керамические плитки, кислотоупорные штукатурки, масляные краски и тому подобные покрытия, легко поддающиеся чистке. Полы производственных помещений делают из влаго -, газонепроницаемых материалов. [24]
Для защиты внутренней поверхности оборудования, подвер-ающегося постоянному воздействию 75 - 76 % - ной серной кислоты при температуре до 70 С, 27 5 % - ной соляной кислоты при температуре до 60 С или 8 - 10 % - ный кремнефтористоводород-ной кислоты при температуре до 40 С, применяли комбинированные покрытия из двух слоев грунтов ХСГ-26 или ХС-010, трех слоев эмали ХСЭ, восьми слоев лака ХСЛ, одного слоя диабазовой муки ( нанесенной на отлип последнего слоя лака) и одного слоя диабазовой плитки. [25]
Для защиты внутренних поверхностей аппаратуры, подвергающихся постоянному воздействию 97 % - ной уксусной кислоты с примесями уксусного ангидрида и бензола, уксусного ангидрида с примесью уксусной кислоты, а также ацетилирую-щей смеси при 15 - 20 С, целесообразны пятисл-ойные покрытия краской ЭКЖС-40 искусственной или естественной - сушки и ас-бовиниловое покрытие естественной сушки. [26]
Для защиты внутренних поверхностей конструкций от действия токсических и агрессивных веществ ( ртуть, свинец, мышьяк, кислоты) применяют глазурованные керамические плитки, кислотоупорные штукатурки, масляные краски и тому подобные покрытия, легко поддающиеся чистке. [27]
Для защиты внутренней поверхности танков и цистерн, используемых для транспортирования и хранения нефтепродуктов, за исключением толуола, ксилола и бензина, применяют четырех -, пятислойные покрытия эмалью ЭП-755 красно-коричневого цвета. [28]
Для защиты внутренних поверхностей конструкций от действия токсичных и агрессивных веществ ( ртути, свинца, мышьяка, кислоты) необходимо применять глазурованные керамические плитки, кислотоупорные штукатурки, масляные краски и тому подобные покрытия, легко поддающиеся чистке. Полы производственных помещений делают из влаго -, газонепроницаемых материалов. [29]
Для защиты внутренней поверхности резервуаров от коррозии применяются также токопроводящие полиуретановые покрытия. Например, покрытие ПУ-1 ( ТУ 2226 - 011 - 16802026 - 97), разработанное НИЦ Поиск ( г. Уфа), получено на основе полиэфира Лапрол5003 - 2Б - 10 и представляет собой одно-компонентную систему, отверждаемую влагой воздуха. Время отверждения составляет 12 - 24 ч при температуре от - 20 до 50 С, толщина наносимого покрытия до 300 мкм. Покрытие ПУ-1 на металлической поверхности представляет собой прозрачную, тонкую, блестящую, очень эластичную пленку с высокой адгезией к металлу. Для придания специальных свойств в состав покрытия могут быть введены пигменты, порошки металлов ( например, алюминия или цинка), технический углерод, сажа, графит. [30]
Страницы: 1 2 3 4