Cтраница 2
Отличительной особенностью этой горелки является установка рассекателя на выходе из канала пылевзвеси, разделяющего поток на четыре прямоточных струи, а также разрыв между соплами пылевзвеси и каналом вторичного воздуха. Для оптимизации перемешивания пылевзвеси и вторичного воздуха последний подается по двум концентрическим каналам с лопаточными завихрителями. Это позволяет также обеспечить устойчивость воспламенения при снижении нагрузки котла благодаря сохранению скорости вторичного воздуха на выходе из наружного канала путем прикрытия шибером подачи воздуха через внутренний канал. При разработке конструкции приняты пониженные коэффициент подачи первичного воздуха и скорость пылевзвеси на выходе из горелки. [16]
Без учета указанных выше факторов трудно сопоставить между собой и сделать объективную оценку выводов ряда работ, полученных при исследования одиночных частиц и комплекса частиц в пылевзвеси. [17]
Для сравнения с данными табл. 12.1 можно указать, что за 18-летний период 1962 - 1979 гг. в 1176 случаях аварий ( не относятся к категории основных аварий), вызванных горением и взрывами пылевзвесей, погибли 15 чел. Соотношение погибших и раненых в результате данных аварий невелико. Так, например, за этот же период в результате всех аварий в Великобритании погибло 25 чел. [18]
Указанные выше особенности, присущие горению потока частиц в пылевзвеси, следует учитывать не только при изучении механизма горения летучих и коксовой основы натуральных углей, но и при всех других исследованиях горения потока пылевзвеси углей и кокса. [19]
Некоторые источники информации об авариях с взрывами пылевых облаков. [20] |
При написании данной книги автор не включил в рассмотрение три дополнительных источника информации: книгу [ Price1922 ], в которой описаны более ранние случаи аварий; работу [ Aldis1979 ], содержащую информацию о пылевзвесях хлебных злаков; работу [ Cardillo1979 ], посвященную пылевзвесям. [21]
При написании данной книги автор не включил в рассмотрение три дополнительных источника информации: книгу [ Price1922 ], в которой описаны более ранние случаи аварий; работу [ Aldis1979 ], содержащую информацию о пылевзвесях хлебных злаков; работу [ Cardillo1979 ], посвященную пылевзвесям. [22]
При постадийиом исследовании процесса горения эксперименты проводятся при разных температурах на нескольких установках. Закономерности нагрева пылевзвеси и скорости выделения летучих изучены достаточно полно. Мало данных пока по кинетике разложения мелких фракций угля размером в несколько микрон. Вполне закономерно вести исследования в инертной среде в камерах проточного типа с предварительным нагревом газа до температуры камеры и с турбулиза-цией потока. Возможно проведение экспериментов в среде воздуха, но только в области температур, не превышающих температуру воспламенения отдельных частиц. [23]
При постановке экспериментов с высокими и сверхвысокими скоростями горения, соответствующими горению пылевзвеси в реальных условиях, следует прежде всего стремиться избавиться от неизотермичности процесса и резкого возрастания температуры частицы и взвеси в целом. Рост температуры пылевзвеси и каждой частицы в отдельности происходит при воспламенении угля. В этот период происходит выделение и горение летучих, вспучивание частиц, образование сажи и мелких осколков кокса. При воспламенении формируется пористая структура коксового остатка, отличная от структуры угля и кокса медленного нагрева. [24]
Отличительной особенностью этой горелки является установка рассекателя на выходе из канала пылевзвеси, разделяющего поток на четыре прямоточных струи, а также разрыв между соплами пылевзвеси и каналом вторичного воздуха. Для оптимизации перемешивания пылевзвеси и вторичного воздуха последний подается по двум концентрическим каналам с лопаточными завихрителями. Это позволяет также обеспечить устойчивость воспламенения при снижении нагрузки котла благодаря сохранению скорости вторичного воздуха на выходе из наружного канала путем прикрытия шибером подачи воздуха через внутренний канал. При разработке конструкции приняты пониженные коэффициент подачи первичного воздуха и скорость пылевзвеси на выходе из горелки. [25]
В работе [ Field1982 ] представлены номограммы для различных пылевзвесей и источников воспламенения. [26]
Пылеугольное сжигание твердого топлива применяется в энергетике и некоторых отраслях промышленности с конца. К этому периоду относятся и первые исследования горения потока мелких частиц в пылевзвеси. В настоящее время опубликовано большое число работ, в которых приведены результаты изучения этой проблемы. [27]
С целью упрощения оборудования в СССР и за рубежом принимаются попытки сочетать в одном устройстве функции сепаратора и пылеконцентратора. Отличие этого устройства от обычного сепаратора заключается в следующем: после поворота в корпусе исходный поток разделяется на высококонцентрированную пылевзвесь, поступающую через вертикальный отвод к основным горелкам, и слабозапыленный сушильный агент, подаваемый к сбросным горелкам через горизонтально установленную в центре корпуса трубу с продольным вырезом по всей длине. [28]
Мощность взрыва ( скорость высвобождения энергии) связана с таким важным параметром, как скорость роста давления. В отличие от взрыва парового облака процесс горения ( окисления) твердых частиц пыли происходит на границе твердое вещество / газ и при прочих равных условиях чем мельче твердые частицы пылевзвеси, тем быстрее горение. [29]
Закон кубического корня выполняется для объемов У1 м3; при взрывах в меньших объемах наблюдаются отклонения. На рис. 8.10 представлены зависимости темпов нарастания давления от объема реакционного сосуда для веществ с различными значениями К. Пылевзвеси различных веществ классифицируют по значениям этого параметра на четыре группы: / С О; 0 20; 420sS / 30; / С ЗО. Таким образом, для оценки и прогнозирования возможных масштабов разрушений от взрывов аэрозолей также может быть применимо моделирование по принципу кубического корня. [30]