Cтраница 5
Вводные коробки в большинстве случаев выполняются пыленепроницаемыми. Такое исполнение вводных устройств препятствует проникновению внутрь взрывоопасных i азов и паров жидкостей, а также влаги и пыли. Пыленепроницаемость отделений электрооборудования может обеспечиваться различными средствами. Основным и наиболее распространенным средством обеспечения пыленепроницаемости соединения является резиновая прокладка, как правило, утопленная или приклеенная. Однако в ряде стран, например ФРГ, ГДР, Австрии, признано пыленепроницаемым плоское соединение с шириной фланца 10 мм и более, поверхности которого покрыты смазкой. [61]
На рис. 46, а и б показаны два варианта крепления стекла в корпусе прибора. Кроме того, сам процесс нанесения замазки очень трудоемок. Во втором случае ( рис. 46, б) сначала в корпус вставляют уплотнительное кольцо 4, затем стекло 3, которое прижимается специальной пружинвй 2, имеющей вид усеченного конуса с разрезом для лучшего пружинения. Такой способ крепления стекла исключает трудоемкую операцию нанесения замазки и ее полимери - зацию, улучшает влаго - и пыленепроницаемость корпуса. [62]
Такое оборудование обычно огораживается кожухом из металлических листов, скрепленных друг с другом болтами или прикрепленных болтами к легкому остову. Обычно в первый момент кожух пыленепроницаем. Однако в результате вибраций и напряжений во время эксплуатации часто появляются утечки пыли, особенно после съемки частей кожуха для ремонта или переделки оборудования. Поэтому, например, кожух для ковшевого грузоподъемника должен герметично свариваться во всех местах, где не нужно предусматривать доступа для ремонта; необходимо применять более массивные конструкции, чем стандартные, и прокладки в местах соединений для обеспечения пыленепроницаемости должны плотно зажиматься. Отверстия в кожухе для валов необходимо оборудовать высококачественными пыленепроницаемыми уплотнениями. Обычная промышленная вентиляция вполне достаточна для предотвращения вредного действия пыли. [63]