Пылестружкоотводчик
Cтраница 1
Пылестружкоотводчик является приспособлением к токарному станку, укрепляемым на резцедержателе над резцом. [1]
Пылестружкоотводчик является приспособлением к токарному станку, укрепляемым на резцедержателе над резцом. Он состоит из металлического корпуса 1; прозрачного экрана 2 ( стекло сталинит); пазовой направляющей 3 с рукояткой 4 и вставленной в нее плоской пружиной; направляющей линейки 5, укрепленной на резцедержателе средним болтом последнего. Корпус выполнен в форме улитки. Его стенка, обращенная к обрабатываемой детали, изогнута по радиусу п имеет криволинейное отверстие для входа потока стружек и пыли. [2]
Пылестружкоотводчик устанавливается на резцедержателе посредством пазовой направляющей 3 и направляющей линейки - J. Плоская пружина рукоятки 4 удерживает Пылестружкоотводчик в любом установленном положении вдоль оси станка. [3]
 |
Пылестружкоотводчик ВЦНИИОТ с отсосом стружки и пыли из зоны резания 48. [4] |
Таким образом, применение пылестружкоотводчика ВЦНИИОТ при обработке хрупких металлов обеспечивает отвод из зоны резания потока стружек и способствует значительному снижению за-ттн. [5]
 |
Пылестружкоотводчик ВЦНИИОТ с отсосом стружки и пыли из зоны резания 48. [6] |
Опубликование материалов исследований, на основе которых были созданы пылестружкоотводчики, описание их конструкций послужили толчком к другим исследованиям и-решениям в этой области. Автором впервые была высказана 1мысльб использовании кинетической энергии потока стружек для отвода его из зоны резания и некоторые соображения о форме и направлении потока стружек при точении хрупких металлов. [7]
В первом случае осуществлялось удаление пыли и стружки из зоны резания пылестружкоотводчиками ВЦНИИОТ и выдача их в пневматический приемник, встроенный в корыто станка. Далее стружка и пыль перемещались воздушным потоком по трубопроводам в циклон, где происходило их отделение от воздуха и выдача в специальную тележку. [8]
Для удаления стружки и пыли непосредственно из зоны резания Московским научно-исследовательским институтом охраны труда ВЦСПС ( автор А. Ф. Власов) разработаны специальные полые пылестружкоотводчики, встроенные в державки режущего инструмента. Для улавливания стружки и пыли применяется индивидуальный пыле - и стружкоулавливающий агрегат типа МИОТ-57 ( фиг. [9]
Поток стружек п пыли, отделяющихся от обрабатываемой детали, поступает внутрь улиткообразного корпуса, где меняет направление своего движения и по наклонному дну направленной струей вытекает из-под резца ( показано стрелкой на рис. 10) в корыто станка или на транспортное устройство. Санитарно-гигиеническая оценка пылестружкоотводчика МИОТ-1, данная канд. [10]
Пылестружкоотводчик устанавливается на резцедержателе посредством пазовой направляющей 3 и направляющей линейки - J. Плоская пружина рукоятки 4 удерживает Пылестружкоотводчик в любом установленном положении вдоль оси станка. [11]
 |
Пылестружкоотводчик ВЦНИИОТ с отсосом стружки и пыли из зоны резания 48. [12] |
Таким образом, применение пылестружкоотводчика ВЦНИИОТ при обработке хрупких металлов обеспечивает отвод из зоны резания потока стружек и способствует значительному снижению за-ттн. Этот пылестружкоотводчик ВЦНИИОТ успешно применялся токарями-станочниками на ряде машиностроительных предприятий. На рис. 27 показана некоторая модификация рассматриваемого пылестружкоотводчика в целях возможности присоединения его к отсасывающему устройству. [13]
 |
Пылестружкоотводчик ВЦНИИОТ с отсосом стружки и пыли из зоны резания 48. [14] |
Таким образом, применение пылестружкоотводчика ВЦНИИОТ при обработке хрупких металлов обеспечивает отвод из зоны резания потока стружек и способствует значительному снижению за-ттн. Этот пылестружкоотводчик ВЦНИИОТ успешно применялся токарями-станочниками на ряде машиностроительных предприятий. На рис. 27 показана некоторая модификация рассматриваемого пылестружкоотводчика в целях возможности присоединения его к отсасывающему устройству. [15]
Страницы: 1