Инертная пыль - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Мозг - замечательный орган. Он начинает работать с того момента, как ты проснулся, и не останавливается пока ты не пришел в школу. Законы Мерфи (еще...)

Инертная пыль

Cтраница 3


Из табл. 14 следует, что содержание окиси магния в смеси с фенолоформальдегидной смолой должно быть доведено примерно до 85 %, для того чтобы не относить соответствующую смесь к I классу взрывоопасных пылей. В основу положены представления о том, что, если температура пламени снижается при теплопоглощении до значения, меньшего чем наблюдается на нижнем пределе воспламенения аэрозоля, то пламя должно затухнуть. Исходя из этих представлений, предложены расчетные формулы для определения требуемой концентрации инертной пыли.  [31]

Мартини и Гюнеке) или воды ( сист. Моклера), причем подача горючего производится при помощи этого же инертного вещества, основано на принципе изоляции этих веществ от соприкосновения с кислородом воздуха. Тот же принцип применяется и при осланцевании стенок каменноугольных шахт при помощи инертной пыли, к-рая не дает возможности каменноугольной пыли дать взрывное действие. Приборы освещения делаются в этих случаях герметически закрытыми, причем случайное повреждение стеклянного колпака сейчас же вызывает перерыв в подаче тока и угасание лампы. Лейбова для взрывоопасных условий.  [32]

В настоящее время имеется достаточно много сведений [62, 63] относительно характеристик искрового инициирования взрыва разнообразных промышленных пылей. Большая часть этих данных получена довольно давно, в ранних работах по взрывам пыли в угольных шахтах. Взрывы угольной пыли в шахтах могут быть в значительной степени предотвращены разбавлением облака инертной пылью, например известняком. Однако этот метод очень редко применяется в промышленности. Несмотря на наличие обширных данных [55, 62-65], все еще весьма трудно определить степень опасности возникновения взрыва в промышленных установках, так как физическая картина процесса взрыва взвесей газ - пыль еще недостаточно хорошо выяснена. Например, энергия искры, необходимая для инициирования взрыва газовой смеси, составляет всего лишь 10 - 3 Дж, тогда как для пылевой взвеси она существенно больше. Свенн [66] приводит весьма высокие значения энергии искры, инициирующей взрыв, однако-более характерны [62, 63] значения в диапазоне 0 02 - 0 1 Дж. Для воспламенения циркония [62] достаточна энергия искры всего лишь в 10 - 6 Дж, да и для других материалов диапазон необходимых для инициирования взрыва энергий достаточно широк. Таким образом, в системах пневмотранспорта искра должна быть, по-видимому, достаточно мощной, чтобы возникла опасность взрыва.  [33]

Горючая пыль вследствие сильно развитой поверхности контакта частиц ( порядка 1 м2 / г) с кислородом воздуха способна к самовозгоранию и образованию взрывоопасных смесей с воздухом. Интенсивность взрыва пыли зависит от ее химических и термических свойств, от размеров и формы частиц, их концентрации в воздухе, от влагосо-держания и состава газов, размеров и температуры источника воспламенения и относительного содержания инертной пыли. Способностью к воспламенению обладают некоторые пыли органических веществ, образующиеся при переработке красителей, пластмасс, волокон, а также пыли металлов; магния, алюминия и цинка.  [34]

Причиной этому обычно служат примеси, присущие данному продукту. Например, вследствие небольших количеств хлористого кальция, присутствующего в хлористом натрии, последний становится влажным при очень низкой влажности атмосферы. Решение этой проблемы заключается в удалении гигроскопичной примеси, но это не всегда экономично. Нанесение на поверхность кристаллов тонкой инертной пыли часто предохраняет массу; столовую соль, например, можно покрыть карбонатом магния.  [35]

В 1936 г. в железных рудниках Криворожья начал применяться способ отбойки полезного ископаемого минными скважинами, предложенный инж. Пилявским, в 8 раз повышающий производительность труда и снижающий в 5 раз себестоимость отбойки по сравнению с методом отбойки глубокими шпурами; для выемки подсеченной камеры по ее простиранию пробуривают станком типа Крелиус горизонтальные скважины диам. К применению в подземных выработках допускаются ВВ, образующие при взрыве 1 кг не более 50 л ядовитых газов ( окись углерода, окислы азота); в рудниках, опасных по газу или пыли, допускаются только антигризутные ВВ с темп-рой взрыва не свыше 2 200, не могущие воспламенить рудничный газ или пыль; взрывание в этих рудниках разрешается производить только электрич. Кроме забойки самого шпура обязательно применение внешней забойки из инертной пыли, располагаемой вне шпура на небольшой лопаточке, короткая ручка к-рой вводится в устье шпура.  [36]

37 Схема установки для определения горючести аэрозолей.| Схема аппарата Хартмана. [37]

Понятие относительной горючести первоначально было введено только для угольных пылей; относительную горючесть использовали для определения доли негорючего материала, необходимого для предотвращения распространения пламени в шахтах. Опыты проводят в печи ( рис. 9.1), нагретой до температуры 700 С. Эта температура выбрана потому, что она близка к температуре, при которой смесь из 62 5 % инертной пыли и 37 5 % пыли Питтсбургского угля распространяет пламя, а смесь из 65 % инертной и 35 % угольной пыли пламени не распространяет. Критерием горючести является наличие пламени в нижней части прибора. Если в опытах с инертной пылью пламени нет, то долю флегматизатора уменьшают. При более высоком ее содержании доля горючей пыли слишком мала для получения надежных результатов, в этих случаях относительную горючесть принимают за 90 % с плюсом.  [38]

39 Схема установки для определения горючести аэрозолей.| Схема аппарата Хартмана. [39]

Понятие относительной горючести первоначально было введено только для угольных пылей; относительную горючесть использовали для определения доли негорючего материала, необходимого для предотвращения распространения пламени в шахтах. Опыты проводят в печи ( рис. 9.1), нагретой до температуры 700 С. Эта температура выбрана потому, что она близка к температуре, при которой смесь из 62 5 % инертной пыли и 37 5 % пыли Питтсбургского угля распространяет пламя, а смесь из 65 % инертной и 35 % угольной пыли пламени не распространяет. Критерием горючести является наличие пламени в нижней части прибора. Если в опытах с инертной пылью пламени нет, то долю флегматизатора уменьшают. При более высоком ее содержании доля горючей пыли слишком мала для получения надежных результатов, в этих случаях относительную горючесть принимают за 90 % с плюсом.  [40]

Лишь при очень малой относительной влажности атмосферы, когда на поверхности металла не возникает даже тончайшая пленка воды, происходит химическая газовая коррозия. При 60 % - ной относительной влажности толщина пленки воды на чистой гладкой поверхности металла соответствует одному монослою. Даже при 90 % относительной влажности она не превышает двух монослоев. Однако при загрязнении поверхности гигроскопическими частицами картина резко изменяется. Так, при наличии на поверхности металла 10 - 8 г / мм2 гидрокси-да калия при 90 % относительной влажности пленка воды составляет - 25 монослоев. Ржавчина сильно адсорбирует воду, создавая условия для влажной коррозии. Даже наличие на поверхности инертной пыли создает условия ( малые расстояния между пылинками) для капиллярной конденсации воды, резко ускоряя коррозию. Слой воды на поверхности металла быстро превращается в раствор электролитов вследствие растворения SO2, NH3, которые содержатся в атмосфере, особенно в больших количествах в районах, прилегающих к ТЭЦ, химическим и металлургическим заводам.  [41]

Меры, препятствующие воспламенению каменноугольной пыли, а) Недопущение образования пыльного облака; сюда относятся: смачивание пыли разными связующими смесями ( слабым раствором жидкого стекла и специального мыла или карболовой кислотой, битулоидами), грязевание ( покрытие кровли и боков выработки смесью воды и глины или иным аналогичным материалом) и побелка известью кровли и стенок выработки. Широкого распространения в настоящее время не имеет ни одно из этих мероприятий, б) Меры, делающие угольную пыль невзрывчатой - орошение и осланцевание. Орошение осуществляется поливкой забоев и выработок водой под давлением для превращения угольной пыли в жидкую грязь. Поддерживать постоянно все выработки шахты в таком состоянии чрезвычайно трудно и дорого. При недостаточном же и нечастом орошении оно кроме того и ненадежно в виду плохой смачиваемости пыли и иссушающего действия вентиляционной струи. Поэтому сплошное орошение в настоящее время не имеет распространения. Осланцевание является в настоящее время основной мерой при борьбе со взрывами каменноугольной пыли; состоит оно в том, что путем рассыпания инертной пыли по выработкам ручным или механическим способом процент золы в рудничной пыли доводится до такого предела, при к-ром она перестает быть взрывчатой или теряет способность распространять уже возникший где-либо взрыв.  [42]

Меры, препятствующие воспламенению каменноугольной пыли, а) Недопущение образования пыльного облака; сюда относятся: смачивание пыли разными связующими смесями ( слабым раствором жидкого стекла и специального мыла или карболовой кислотой, битулоидами), грязевание ( покрытие кровли и боков выработки смесью воды и глины или иным аналогичным материалом) и побелка известью кровли и стенок выработки. Широкого распространения в настоящее время не имеет ни одно из этих мероприятий, б) Меры, делающие угольную пыль невзрывчатой - орошение и осланцевание. Орошение осуществляется поливкой забоев и выработок водой под давлением для превращения угольной пыли в жидкую грязь. Поддерживать постоянно все выработки шахты в таком состоянии чрезвычайно трудно и дорого. При недостаточном же и нечастом орошении оно кроме того и ненадежно в виду плохой смачиваемости пыли и иссушающего действия вентиляционной струи. Поэтому сплошное орошение в настоящее время не имеет распространения. Осланцевание является в настоящее время основной мерой при борьбе со взрывами каменноугольной пыли; состоит оно в том, что путем рассыпания инертной пыли по выработкам ручным или механическим способом процент золы в рудничной пыли доводится до такого предела, при к-ром она перестает быть взрывчатой или теряет способность распространять уже возникший где-либо взрыв. Этого количества инертной пыли оказывается достаточно, если в атмосфере выработки находится даже 1 - 2 % метана. При отсутствии же последнего содержание волы порядка 60 - 70 % уже гарантирует от распространения взрыва. Главными достоинствами осланцевания являются его надежность и относительная простота.  [43]



Страницы:      1    2    3