Горящая пыль
Cтраница 1
Горящая пыль может проникнуть в помещение как через приточные отверстия в воздуховоде, так и через разрывы в воздуховоде, образующиеся во время взрыва. [1]
При тушении очагов горящей пыли во избежание ее взвихрения и взрыва необходимо использовать распыленную воду со смачивателями. [2]
При тушении очагов горящей пыли органических веществ во избежание ее взвихрения и взрыва необходимо использовать распыленную воду со смачивателями. [3]
Загорание пыли в циклоне с последующим попаданием горящей пыли в бункер в ряде случаев было вызвано конструктивным недостатком циклона - наличием горизонтального участка во входном патрубке. [4]
Кроме того, при скоплениях несгоревшей пыли может произойти ее взвихрение со взрывом и выбросом горящей пыли из топки через люки и гляделки, а также возможно падение глыб шлака с высоты. [5]
Основными причинами происшедших взрывов пыли в бункерах явились загорание отложений на стенах и перекрытии, попадание в бункера горящей пыли из циклонов через мигалки и из пылевых шнеков, взвихривание пыли в бункерах вследствие присосов воздуха через неплотности в местах примыкания стен к железобетонному перекрытию, а также из-за фильтрации и прорыва воздуха из пылепро-водов через питатели пыли при низком уровне пыли в бункерах. [6]
 |
Реконструкция входного. [7] |
На некоторых электростанциях ( Красноярская ТЭЦ-1, Канская ТЭЦ-1, Южно-Сахалинская ТЭЦ-2 и др.), работающих на взрывоопасных топливах, при открытии люков на остановленных ДЛЯ осмотра или ремонта мельницах происходили взрывы и хлопки, что приводило к выбросам пламени и горящей пыли из мельницы и травмам персонала. [8]
Развитие взрыва в шахте происходит по цепочке: 1) высушивание потолка сухим воздухом; 2) возникновение электростатических зарядов на поверхности в порах потолочного перекрытия; 3) выделение метана из породы и образование из него в забутовке взрывчатой смеси; 4) поджигание этой смеси искрой; 5) ускорение горения метановоздушной смеси в порах; 6) инициирование быстрого горения слоев мелкодисперсной сухой угольной пыли и ее выброс из пор; 7) огненные струи горящей пыли из дыр и щелей в потолке, выделение большого количества тепла, возникновение разрушительных ударных волн с переходом горения в детонацию. Для предотвращения взрывов в шахтах необходимо увлажнять атмосферу в местах быстрого высыхания, выравнивать электростатический потенциал ( например, применять антистатик), вентилировать штреки. [9]
При появлении в бункере тлеющей пыли необходимо принять меры к быстрому ее срабатыванию в работающий котел и заполнению верхней части бункера свежей пылью. Однако таким способом не всегда удается ликвидировать очаги горящей в бункере пыли, а на остановленном котле он неприменим. Более радикальным и универсальным средством гашения горящей пыли является подача в бункер углекислоты, азота или насыщенного водяного пара, вытесняющих кислород в зоне горения. [10]
Как показала практика расследования последствий аварий, в некоторых случаях взрывы газов и пыли происходят в воздуховодах приточных и вытяжных систем. Как правило, сила этих взрывов невелика, но они могут представлять большую опасность. В результате взрыва газов или пыли в воздуховодах возможно разбрасывание по производственному помещению горящей пыли, что может вызвать пожар сразу на большой площади. [11]
Наиболее радикальным средством предупреждения пожара - и взрывоопасных ситуаций является подача воды, поскольку при ее испарении снижается температура сушильного агента, а образовавшийся пар уменьшает концентрацию кислорода. Однако для пылесистем с ШБМ и СМ подача воды в воздуховод перед мельницами Правилами не предусматривается в связи с тем, что в мельницах этих типов возможны, затруднения с размолом топлива из-за конденсации пара и налипания пыли в различных узлах установки. По этой же причине - подача пара в пылесистемы с ШБМ и СМ производится лишь для гашения очагов горящей пыли; подачу пара перед пуском и остановом производить не следует. [12]
Основное правило, которым нужно обязательно руководствоваться при возникновении загорания на установке по переработке пыли, - это немедленное ее отключение. Причем в первую очередь нужно отключить аспирационную и вентиляционную системы. Этим предотвращается возможность движения горящего материала возникновение взрыва на благоприятном для этого участке. Пус установки возможен лишь после тщательного осмотра и полного устранения горящей пыли. [13]
Образование очагов тления может привести к взрыву, поскольку даже при слабом встряхивании тлеющая масса может воспламениться. После остановки шлифовального станка в результате неисправности электродвигателя через несколько минут был замечен дым, выходивший из корпуса станка. При подъеме рамы и стола было обнаружено тление пыли, скопившейся в эксгаустерной воронке. Когда производился подъем рамы и стола, произошло слабое встряхивание пыли и возникло пламенное горение. Для тушения горящей пыли станочником был использован химический пенный огнетушитель. Сильная струя пены, направленная на очаг горения, встряхнула пыль, и произошел взрыв, который распространился по воздуховодам, связывающим другие шлифовальные станки, в пылеотстой-ную камеру. [14]
Страницы: 1