Cтраница 3
ЛВЖ, горючей пыли или волокон в смеси с воздухом с указанием применяемых и получаемых в процессе производства веществ, на основании которых определяются класс взрывоопасной зоны, категория и группа газо - и паровоздушных взрывоопасных смесей, или наименование горючих волокон либо пыли, по которым выбирается электрооборудование. [31]
Запрещается удаление горючей пыли с поверхности с помощью сжатого воздуха или другого сжатого газа, а также иными способами, приводящими к образованию взрывоопасных пылевоз-душных смесей. [32]
ЛВЖ, горючей пыли или волокон в смеси с воздухом с указанием применяемых и получаемых в процессе производства веществ, на основании которых определяются класс взрывоопасной зоны, категория и группа газо - или паровоздушных взрывоопасных смесей, или наименования горючих волокон либо пыли, по которым выбирается электрооборудование. [33]
В противоположность этому горючая пыль способствует распространению пламени. Опытным путем С. И. Грибковой установлено, что ын горючей смеси увеличивается с возрастанием концентрации угольной пыли по линейному закону. [34]
Взвешенная и осевшая горючая пыль может находиться внутри производственной аппаратуры или в производственном помещении. Взвешенная в воздухе горючая пыль при определенных концентрациях образует взрывоопасные смеси. [35]
В нашей стране горючие пыли классифицируются по нижнему концентрационному пределу распространения пламени; при HKJIP 65 г-м-3 горючая пыль считается взрывоопасной, при HKJIP 65 г-м-3 пыль считается пожароопасной. Для подобных веществ характерны и высокие скорости нарастания давления при взрыве. [36]
Период индукции смеси горючей пыли с воздухом зависит от количества и размера пылинок, влажности и других факторов. [37]
Са - масса горючей пыли, выбрасываемой из разгерметизировавшегося аппарата ( блока), кг; П - интенсивность пылящего технологического потока, кг / с; т - время, необходимое для отключения этого потока, с; К - коэффициент пыления, представляющий собой отношение массы взвешенной в воздухе пыли ко всей массе пыли, поступившей из аппарата в помещение. [38]
С включительно; горючих пылей или волокон, нижний предел воспламенения которых равен 65 г / м2 и менее при условии, что эти газы, жидкости и пыли могут образовывать взрывоопасные смеси в объеме, превышающем 5 % объема помещения. В литейном производстве к этой категории относятся помещения, в которых шлифуются и полируются изделия из магниевых сплавов, а также проводится подготовка и рассев порошков магния, алюминия и их сплавов, и ряд других помещений. [39]
При содержании в горючей пыли большого количества инертных веществ ( глины, известняка, доломита) взрыв может не произойти. Инертные газы и пары также снижают взрывчатые свойства пыли. Так, при содержании в воздухе 30 % СОг пыль различных сортов бурого угля ( нижний предел взрыва 124 - 385 г / м3) не взрывается. [40]
При содержании в горючей пыли большого количества инертных веществ ( глины, известняка, доломита) взрыв может не произойти. Инертные газы и пары также снижают взрывчатые свойства пыли. Так, при содержании в воздухе 30 % СО2 пыль различных сортов бурого угля ( нижний предел взрыва 124 - 385 г / м3) не взрывается. [41]
При содержании в горючей пыли большого количества инертных веществ ( глины, известняка, доломита) взрыв может не произойти. Инертные газы и пары также снижают взрывчатые свойства пыли. Так, при содержании в воздухе 30 % С02 пыль различных сортов бурого угля ( нижний предел взрыва 124 - 385 г / м3) не взрывается. [42]
Воздух, содержащий горючую пыль или горючие отходы, должен подвергаться очистке до поступления в вентилятор. [43]
Для предупреждения проникновения горючих пыли и волокон в подстанции, трансформаторные пункты и прочие помещения электрических установок должны содержаться в исправности уплотнения и другие приспособления, обеспечивающие пылезапщту. [44]
В помещениях с горючей пылью дожарная опасность светильников увеличивается благодаря прониканию пыли к нагретым частям и токонесущим деталям через неплотности поврежденных защитных стекол. Испытания стекол на механическую прочность проводят на специальном устройстве - копре. При испытаниях защитное стекло закрепляют на раме таким же способом, как и в светильнике. Стальной закаленный шарик диаметром 25 мм должен касаться защитного стекла при нулевом положении маятника копра. Затем маятник вручную отводят на расстояние, при котором энергия удара составит 0 1 кгс-м ( 1 Дж), и отпускают для свободного падения. [45]