Cтраница 3
Для уменьшения количества пыли в шихте перед дробилкой извести устанавливают иногда сито для отсева известковой пыли. [31]
Необходимо помнить, что при футеровке шахтной известково-обжигательной печи нельзя допускать попадания в шамотный порошок известковой пыли, так как при обжиге это может вызвать образование плава в стыках между кирпичами и разрушение футеровки. Снаружи футеровка заключена в металлический кожух, предназначенный для создания герметичности и механической прочности печи. Кожух сваривают из листовой стали внизу толщиной 16 мм, в середине 14 мм и вверху 12 мм. Между кожухом и кладкой предусматривается термоизоляционная прослойка в виде засыпки из молотого шамота толщиной в зоне обжига 130 мм, а в зоне охлаждения и подогрева 90 мм. [32]
Динасовые своды обладают низкой стойкостью, что связано с их оплавлением, вызываемым взаимодействием кремнезема с известковой пылью и окислами железа, содержащимися в атмосфере печи. [33]
При работе с карбидом кальция рекомендуется надевать бесцветные защитные очки, чтобы в глаза не попала карбидная или известковая пыль, брызги ил и пр. [34]
Исследования показали, что такие сальники на бакинских промыслах состоят из окиси железа ( до 95 %) и известковой пыли и песка. Наличие сальников-пробок из продуктов коррозии приводит к сужению кольцевого пространства и, как следствие этого, к повышению давления воздуха и к снижению дебита вплоть до прекращения подачи жидкости. [35]
Следовательно, предварительный обжиг благоприятно влияет на обогатимость руды, а некоторые нежелательные изменения минералов, например покрытие зерен известковой пылью, не имеют определяющего значения. По расчетам экономистов, применение термохимического способа не увеличивает себестоимость переработки руды и снижает себестоимость концентратов по сравнению с обычной гравитационной схемой, дающей более низкое извлечение пирохлора и апатита. По сравнению с комбинированной схемой, включающей химическую переработку промпродуктов, этот процесс явно экономически более выгоден. Термохимическая об - Работка, исключающая часть операций дробления и измельчения РУДЫ, повышающая извлечение минералов и качество концентрате, требует взамен только затрат на топливо, расход которого а обжиг известняков невелик. [36]
В условиях промыслов, расположенных около Баку, используемый в качестве рабочего агента воздух имеет большую влажность и обычно насыщен мелкой известковой пылью. Исследования показали, что такие сальники на бакинских промыслах состоят из окиси железа ( до 95 %) и известковой пыли и песка. Наличие сальников пробок из продуктов коррозии приводит к повышению давления воздуха и снижению дебита вплоть до прекращения подачи жидкости. [37]
С известью-кипелкой следует обращаться весьма осторожно, необходимо надевать брезентовые рукавицы и очки, а также респиратор для предохранения легких от известковой пыли. [38]
![]() |
Гидратор непрерывного действия. [39] |
В верхней части барабана смонтированы патрубки 10 для загрузки в тидратор негашеной извести и 11 для отвода из гидратора водяных паров с частицами известковой пыли; в нижней части - патрубок 12 для выгрузки извести-пушонки. [40]
Технологический процесс обжига известняка в известково-обжигательной печи обычно не создает особенно вредных условий труда; но работа печей сопровождается выделением значительного количества тепла от выгружаемой извести, а также известковой пыли, углекислого газа и окиси углерода. [41]
Известь вызывает появление больших струпьев и язв на ладонях, в локтевом сгибе, в подмышечной впадине и на границах слизистых оболочек в ноздрях и углах рта; вдыхание же известковой пыли признано не только не способствующим туберкулезу, но даже антитуберкулезным. [42]
Внутреннее охлаждение применяется только в специальных случаях, как, например, в газовых центробежных компрессорах, Центробежный компрессор завода ЧКД ( рис. 111) предназначен для сжатия газа с большим содержанием известковой пыли. [43]
Температура внутренней части свода, особенно в центральной его части, достигает 1 650 и даже 1 700 С, и динас находится на пределе прочности - в размягченном состоянии; поверхность свода покрывается сосульками, иногда динас даже начинает каплями стекать в шлак, ухудшая его свойства. Известковая пыль и брызги шлака в свою очередь разъедают динас, и расход кирпича на свод достигает 50 кг на 1 т металла. [44]
Состоящий из мелких или мельчайших частиц. Белая тонкая и едкая известковая пыль стояла, как туман, в воздухе. [45]