Cтраница 1
Красочная пыль содержится не только в воздухе, но и оседает на поверхности стен, оборудования, на спецодежде, кожных покровах работающих. В образцах пыли, которые были собраны со стен и оборудования, содержалось свинца 50 - 100 мг, на спецодежде после носки ее в течение недели 0 4 - 0 8 мг, а после носки в течение двух недель 1 4 - 1 85 мг. [1]
Мелкая красочная пыль и особенно пары растворителей, концентрируясь в рабочей зоне, не только оказывают вредное влияние на здоровье работающего персонала, но являются пожароопасными, а при высоких концентрациях и взрывоопасными. [2]
Содержание красочной пыли в воздухе зависит как от эффективности вентиляционной системы, так и от принятой схемы технологического процесса окрашивания и исправ ности применяемого окрасочного оборудования. [3]
Загрязненный красочной пылью воздух через решетку 3 и всасывающее отверстие входит в верхнюю половину гидрофильтра и движется от задней стенки к передней, затем делает поворот на 180, входит в нижнюю половину, проходит через водоотделитель 7, всасывается вентилятором ( на рисунке не показан) и по напорному воздуховоду выбрасывается в атмосферу. Очистка воздуха происходит в водяных завесах, создаваемых двумя рядами форсунок 5, расположенных в верхней и нижней половине гидрофильтра. Создаваемые ими водяные завесы направлены навстречу движению воздуха. [4]
Для удаления красочной пыли и паров растворителя устанавливают вытяжные устройства, а помещение оборудуется приточно-вытяжной вентиляцией. [5]
![]() |
Гидрофильтр камеры с боковым отсосом. [6] |
Очистка воздуха от красочной пыли происходит за счет активного контакта его с водой внутри воздухопромывного канала. [7]
Воздух, загрязненный красочной пылью при окраске распылением, следует обязательно очищать в специальных фильтрах перед выбросом его в атмосферу. Выброс воздуха должен производиться на 1 м выше конька крыши и направляться в сторону господствующих ветров. [8]
Образующиеся при распылении красок красочная пыль и пары растворителей должны удаляться непосредственно из зоны их образования. [9]
При пульверизационных способах окраски образуется красочная пыль, мельчайшие капельки растворителя и красочного пигмента. При травлении, хромировании и электролизе образуются так называемые полые капли-жидкая шарообразная оболочка, наполненная водородом. Поднимаясь в восходящем потоке, полые капли лопаются и загрязняют воздух мельчайшими капельками раствора. [10]
Во избежание воспламенения паров растворителей и красочной пыли от электрической искры, арматура сушильных и распылительных камер должна быть герметична, а электропроводка - тщательно изолирована. [11]
Для получения наиболее эффективной очистки воздуха от красочной пыли рекомендуется устанавливать в камере распыления воды отбойный щиток, - тогда воздух, входя в гидрофильтр, должен будет сначала пересечь одну водяную завесу, а затем повернуть кверху и пересечь вторую водяную завесу. Расстояние между входным отверстием и обрезом щитка должно выбираться с таким расчетом, чтобы факелы первого ряда форсунок полностью перекрывали его. [12]
В коробах с водой наиболее тяжелые частицы красочной пыли осаждаются, не доходя до гидрофильтров. [13]
Удаляемый из камер загрязненный воздух должен очищаться от красочной пыли сразу же по выходе из зоны распыления. [14]
Это гарантирует очень тщательную очистку загрязненного воздуха от красочной пыли и обеспечивает надежную и безопасную работу камеры. [15]