Графитовая пыль

Cтраница 2

После заточки на конусной части стержня остается графитовая пыль, которая может оседать во время работы на чертеж и пачкать его. Для ликвидации этого явления в проточку корпуса вставлено поролоновое кольцо 4, с помощью которого удаляется пыль с заточенной части стержня. [16]

Заделка миканитовых манжет. [17]

На нее и на торцы пластин коллектора осаживается графитовая пыль от щеток. Она может также проникнуть в зазор между верхним скосом ласточкина хвоста пластин и изоляцией нажимных конусов. Загрязнение этих участков приведет к перекрытию изоляции между пластинами и к замыканию их между собой. Чтобы этого не случалось, на свободную поверхность миканитовых манжет накладывают бандаж из шнура или слой ленты изоляционного материала; он должен полностью закрывать всю поверхность миканита и вплотную прилегать к торцам коллекторных пластин. [18]

Перед началом работы с кварцевыми трубками необходимо проверить наличие графитовой пыли ( промышленный брак) на внутренних стенках трубок. Это не всегда различимо визуально, но на ощупь можно почувствовать некоторую шероховатость ( у широких трубок), образованную графитовой пылью. Обрабатывать такие трубки на пламени можно, только предварительно освободившись от нее, так как графитовая пыль может способствовать кристаллизации стекла во время его обработки. Для этого трубки в течение 4 - 5 ч выдерживают в разбавленной плавиковой кислоте. [19]

После каждой ступени кислород проходит фильтры, в которых отделяется графитовая пыль, образующаяся при истирании поршневых колец. [20]

Рабочая часть станка закрывается кожухом, что предохраняет от распространения графитовой пыли. [21]

Предназначено для удаления загрязнений кожи масляной краской, жиром, графитовой пылью, сажей, клеями. [22]

Приготовление пресспорошков ведется в смесителе, куда загружают графитовую крупку, графитовую пыль и связующее. [23]

Предназначено для удаления загрязнений - кожи масляной краской, жиром, графитовой пылью, сажей, клеями. Применяют в виде 25 % - ного водного раствора; трудно удаляемые загрязнения допускается чистить неразбавленным раствором. [24]

Путем фильтрования растворов каустической соды через фильтр из смеси асбестовых волокон с графитовой пылью содержание ртути в растворе NaOH снижается до 2 5 - Ю1 5 вес. [25]

Переработка заключается в разрушении активного хлора в растворах, очистке растворов от взвесей графитовой пыли ( при применении графитовых электродов) и выделении хлората натрия. Растворы хлорид-хлоратных щелоков поступают на выпарку, в процессе которой частично выпадает поваренная соль. Она отделяется в виде кристаллов, а раствор поступает в кристаллизаторы, где при охлаждении выделяются кристаллы NaClOa. Растворы щелоков могут подаваться на кристаллизацию при низких температурах и без предварительного упаривания. [26]

Набивочный материал для теплообменников, арматуры и трубопроводов. [27]

Набивка марки Нептун изготовляется из длинноволокнистого льна и пропитывается вискозином или нигролом с графитовой пылью. [28]

Каустическую соду, полученную электролизом с ртутным катодом, очищают от диспергированной ртути и графитовой пыли центрифугированием или фильтрованием через специальные микропористые фильтры [275] из смеси графитовой пыли с волокнами асбеста или из активированного угля. [29]

Вертикальные разлагатели амальгамы. [30]

Страницы: 1 2 3 4