Cтраница 1
Сварочная пыль под действием тепловых струй от сварочной дуги и нагретого металла поднимается вверх. Высота, на которой наблюдается максимальная концентрация пыли, является оптимальной для устройства вытяжной вентиляции. [1]
Сварочная пыль и газы, выделяющиеся в местах сварки, от которых нельзя осуществить местную вентиляцию, удаляются общеобменной вентиляцией, проектируемой по схемам, приведенным на фиг. [2]
Концентрации сварочной пыли и газов в зоне дыхания сварщика при сварке неплавящимися торированны-ми или лантанированными электродами находятся значительно ниже допустимых санитарных норм. [3]
Количество сварочной пыли и газов в зоне дыхания сварщиков зависит от положения тела по отношению к свариваемому изделию и определяется видом сварки, составом основного металла, стержня, покрытия, силой сварочного тока, диаметром электродов или проволоки, конфигурацией свариваемых изделий, составом защитных газов и их смесей. В наиболее тяжелых условиях находятся сварщики при работе внутри замкнутых и труднодоступных пространств, так как без достаточной их вентиляции происходит быстрое накопление сварочной пыли и газов с превышением в сотни раз предельно допустимых концентраций. [4]
Наличие в сварочной пыли и газах при различных видах дуговой сварки перечисленных выше веществ может привести к возникновению у сварщиков острых отравлений и хронических профессиональных заболеваний - бронхита, пневмокониоза, характер развития и тяжесть течения которых зависят от химического состава, концентрации и длительности воздействия вредного вещества. [5]
Основными компонентами сварочной пыли, образующейся при сварке углеродистых и легированных конструкционных сталей электродами рутилкарбонатного типа, являются соединения железа, марганца, кремния, титана. [6]
Периодичность контроля содержания сварочной пыли и газов устанавливается администрацией предприятия совместно с органами санитарного надзора в зависимости от класса опасности веществ. [7]
Как правило, для удаления сварочной пыли и газов должна устраиваться местная вентиляци-я, удаляющая вредные газы и пыль непосредственно у места их образования. [8]
Как правило, для удаления сварочной пыли и газов должна устраиваться местная вентиляция, удаляющая вредные газы и пыль непосредственно у места их образования. [9]
Как правило, для удаления сварочной пыли и газов должна устраиваться местная вентиляция, удаляющая вредные газы и пыль непосредственно у места их образования. [10]
Для защиты органов дыхания от сварочной пыли и газов можно применять фильтрующий респиратор РЭГС. [11]
Как правило, для удаления сварочной пыли и газов должна устраиваться местная вентиляция, удаляющая вредные газы и пыль непосредственно у места их образования. [12]
Отопительно-вентиляционный агрегат. [13] |
В производственных помещениях со значительными выделениями сварочной пыли устанавливают нагревательные приборы с гладкими поверхностями, допускающими их легкую очистку, поэтому ребристые батареи в таких помещениях не применяют, так как осевшая сварочная пыль вследствие нагрева будет пригорать, издавая неприятный запах гари. Кроме того, пыль при высоком нагреве может быть опасна из-за возможности ее воспламенения. [14]
Сидероз легких развивается при многолетнем вдыхании сварочной пыли и наблюдается у электро - и газосварщиков, особенно при работе в небольших емкостях, в замкнутых пространствах. При горении вольтовой дуги, температура которой достигает 3500 - 4000, выделяется большое количество пыли типа дымов, состоящей в основном ( пылевые частицы меньше 1 мк составляют до 90 %) из Fe2O3, небольшого процента свободной двуокиси кремния, марганца и других примесей. [15]