Защита - продукция
Cтраница 2
В заключение краткого обзора по получению электролитических осадков хрома, титана, цинка, олова следует отметить, что все эти процессы требуют значительных затрат на оборудование агрегатов непрерывного действия и на создание герметизированных электролизеров, которые окупаются при эксплуатации оборудования, благодаря высокой их производительности и получению красивых по внешнему виду и малопористых покрытий. Описанные процессы осаждения металлов представляют интерес для широкого внедрения и защиты прокатной продукции. [16]
 |
Ящичный стандартный поддон разборной конструкции со специальным оборудованием для размещения и крепления трансформаторов. [17] |
ВНИЭКИТУ разработан и широко эксплуатируется ящичный поддон ТМ-90 для упаковывания, транспортирования и временного хранения метизной продукции. Конструкция поддона ( рис. 2.14) состоит из сварного корпуса 1 и крышки 2 для защиты продукции от атмосферных осадков. Внутри поддон разделен двумя перегородками на три одинаковые по объему части, предназначенные для перевозки разнообразной метизной продукции и предотвращения ее смещения во время транспортирования. [18]
Спецодежда может быть также и средством соблюдения необходимой в некоторых производствах высокой степени чистоты. Например, у рабочих, связанных с изготовлением точной аппаратуры и приборов, спецодежда служит для защиты продукции от загрязнения. [19]
В однокамерных печах, или, как их еще называют, горнах, все стадии периодического процесса происходят непосредственно в самой печи на индивидуальном режиме. Печи с выдвижными подами позволяют производить загрузку сырца и выгрузку готовой обожженной продукции вне печи. Проведение этих же операций в печах со стационарным подом сопряжено с необходимостью выполнения их в условиях высоких температур и только вручную. Для обжига изделий в однокамерных печах применяют каменный уголь, мазут и газ. Каменный уголь с высоким содержанием летучих сжигается в полугазовых топках, располагаемых по обеим боковым сторонам печи, число которых в крупных печах доходит до 12 и более. Сложность обслуживания печей, работающих на твердом топливе, и трудности защиты продукции от разъедания шлаком, попадающим в рабочее пространство печ И из топок, заставляют во все большем масштабе переводить эти печи с твердого на газообразное топливо. Печь оборудована газовыми горелками, расположенными в обеих боковых стенах друг против друга. Сгорание газа происходит в топках, из которых продукты горения поднимаются вверх к своду рабочего пространства печи и затем опускаются вниз, омывая при этом находящиеся в печи обжигаемые материалы, и через отверстия в поде поступают в под-подовый канал, а из него по борову в дымовую трубу. Для использования тепла отходящих продуктов горения, имеющих еще довольно высокую температуру ( до 500), часть их направляется 6 рекуператор для подогрева вторичного воздуха или в сушильные камеры. [20]
Страницы: 1 2