Пятка
Cтраница 2
 |
Схема трещотки микрометра. [16] |
Если пятка микрометра выкрошилась или сильно изношена и не поддается ремонту, ее заменяют новой. [17]
Обе пятки прибора должны перемещаться плавно, без качания. Стопор должен надежно фиксировать пятку. [18]
Торцы пятки и микрометрического винта являются измерительными поверхностями. Винт 3 жестко связан с барабаном 6, на конической части которого нанесена шкала нониуса с 50 делениями. [19]
 |
Приспособления для доводки микрометрических винтов. [20] |
Доводку пятки производят в собранном виде пли в специальных приспособлениях. При незначительном износе пятку доводят на плоских притирах. [21]
Перемещение пятки 7, соответствующее повороту барабана 9 на од. Соответственно цена деления барабана микрометрического винта равна 0 1; 0 2; 0 5; 1 0 мкм. Клин изготовляют из закаленной стали или из твердого сплава. Рабочие нижняя и верхняя поверхности клина доведены; отклонение от плоскости этих поверхностей не превышает 0 05 мкм. [22]
 |
Штангенциркуль с величиной отсчета 0 0 мм. I - - штанга, - измерительные губки, 3 - разметочные губки. 4 - рамка, э - нониус, 6 -зажим рамки, 7 - микрометрическая подача. [23] |
Торцы пятки и микрометрического винта являются измерительными поверхностями. [24]
Торцы пятки и микрометрического винта являются измерительными поверхностями. На наружной поверхности стебля проведена продольная линия, ниже которой нанесены миллиметровые деления, а выше ее - полумиллиметровые деления. [25]
Перекос пятки от вааора в парах трения Лзаз. [26]
Торцы пятки и микрометрического винта являются измерительными поверхностями. На наружной поверхности стебля проведена продольная линия, ниже которой нанесены миллиметровые деления, а выше ее - полумиллиметровые деления. Винт 3 жестко связан с барабаном 6, на конической части барабана нанесена шкала ( нониус) с 50 делениями. [27]
 |
Узел клина. [28] |
В пятку 7 упирается измерительный наконечник испытуемого прибора. [29]
К пятке подводят шпиндель и проверяют правильность ее измерительной поверхности относительно исправленной измерительной поверхности шпинделя. Дефекты исправляют сначала шлифованием при помощи абразивного бруска, а затем доводкой на чугунной плите, причем периодически проверяют обрабатываемую плоскость по измерительной плоскости шпинделя. [30]
Страницы: 1 2 3 4