Анодное пятно

Cтраница 1

Анодное травление при испытании на межкристаллитную коррозию непосредственно на изделии. [1]

Анодное пятно располагают таким образом, чтобы была захвачена на 1 мм поверхность шва. В этом месте снимают усиление шва. [2]

Анодное травление при испытании на межкристаллитную коррозию непосредственно на изделии. [3]

Анодное пятно располагают таким образом, чтобы была захвачена на 1 мм поверхность шва. В этом месте снимают усиление шва. На контролируемое место ставится через изоляционную кольцевую резиновую манжету свинцовый сосуд в форме воронки, заполненный электролитом, состоящим из 60 % - ной серной кислоты и 0 5 % уротропина или другого ингибитора для серной кислоты. При этом катодом служит свинцовый сосуд. Продолжительность испытания после включения тока - 5 мин. Оценку производят при просмотре под микроскопом при увеличении в 30 раз промытого пятна. Браковочным признаком является наличие непрерывной сетки в местах анодного травления. [4]

Температура анодного пятна поддерживается непрерывно попадающим на него потоком электронов. Поскольку площадь анодного пятна больше, чем катодного, плотность тока в нем меньшая и при угольном аноде составляет около 300 а / см2, а факел дуги несколько расширяется к аноду в виде конуса. [5]

Схема полости реза и перемещения расплава под воздействием сил поверхностного натяжения. [6]

Характер перемещения анодного пятна влияет и на поведение расплавленного металла в полости реза. За счет этого происходит выплавление основного металла и выброс его из полости реза. [7]

Фотографии следов на аноде. а р - 0 5 МПа, / 420 А, V - 53 м / с, свежая полировка, увеличено. [8]

Таким образом, анодное пятно при малых давлениях малоподвижно, а при увеличении давления - стремится к единому непрерывному следу. Такое поведение следов, по-видимому, так же как и на катоде, связано с малым падением напряжения в прианодной части дуги при малых давлениях и быстрым ростом его при увеличении давления. [9]

Сведения о размерах катодных и анодных пятен и плотности тока в них весьма скудны, и на них мы не останавливаемся. [10]

Благодаря тому, что анодное пятно быстро перемещается по стенкам сопла, каждая их точка, в которой активное пятно находится в данное время, поглощает лишь очень немного энергии. Поэтому результирующий нагрев анода незначителен, и материал сопла может длительное время выдерживать электронную бом-ба рдировку. [11]

Анодная область состоит из анодного пятна на поверхности анода и части дугового промежутка, примыкающей к нему. Анодное пятно, являющееся местом входа и нейтрализации свободных электронов, имеет примерно такую же температуру, как и катодное пятно, но в результате бомбардировки электронами на нем выделяется больше теплоты, чем на катоде. [12]

Анодная зона, называемая анодным пятном, расположена на торце анода. Столб дуги, расположенный между катодной и анодной зонами, состоит из раскаленных и ионизированных частиц. [13]

Схемы промышленных струйных плазмотронов. [14]

В плазмотроне со ступенчатым анодом анодное пятно располагается за уступом анода. За таким уступом вследствие развитых турбулентных пульсаций создаются благоприятные условия для пробоя и шунтирования дуги. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5