Анодное пятно - дуга - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Всякий раз, когда я вспоминаю о том, что Господь справедлив, я дрожу за свою страну. Законы Мерфи (еще...)

Анодное пятно - дуга

Cтраница 1


Анодное пятно дуги, горящей в азоте, замыкается непосредственно на таблетку металла, помещенную в охлаждаемый тигель. Металл плавится, атомы и молекулы азота диффундируют в расплав и реагируют с ним, образуя нитрид. Кроме того, металл частично испаряется, и нитрид частично образуется в газовой фазе. Образуемый на поверхности металла порошок нитрида далее возгоняется и собирается на водоохлаждаемой спирали. Выход продуктов зависит от силы тока и расхода азота.  [1]

2 Схема нормально-кругового источника теплоты. [2]

Температура анодного пятна дуги обычно приближается к температуре испарения материала электрода. Однако не вся выделяемая дугой теплота используется при сварке для нагрева изделия. Часть этой теплоты затрачивается на нагрев нерасплав-ляюшейся части электрода и теряется в окружающее пространство из-за конвекции и излучения. При сварке плавящимся электродом значительная часть тепловой энергии переносится на изделие с каплями перегретого электродного металла и шлака.  [3]

Процедура перевода анодного пятна дуги на образец аналогична описанной выше, выключают дугу и повторно включают ее на 4 - й секунде горения дуги. Период расплавления, отсчитываемый с момента перехода анодного пятна на расплав, длится 30 сек, съемка 100 сек, межэлектродный промежуток во время всех упомянутых операций 3 мм.  [4]

5 Столб дуги в устройстве г га. човой стабилизацией а - схема устройства. / - катод. 2 - анод.. ( - кварцевая трубка rf - 2 2 4 - дуга. 6 - скоростная фотография участка дуги внутри кварцевой трубки G 10 г сек - - 1. [5]

Пусть в данный момент анодное пятно дуги находится в точке В. По мере удаления анодного пятна от точки В длина дуги и потенциал анода увеличиваются.  [6]

Для получения длинных плазменных потоков за счет исключения азимутальных перемещений анодного пятна дуги по поверхности электрода используют кольцевой анод, разделенный в зависимости от мощности на два, три и более ( обычно до восьми) отдельных секторов 2, при этом на каждом секторе располагается свое уменьшенное пятно, так как все анодные секторы через равные сопротивления подключены к цепи питания.  [7]

8 Схемы привязки электрической дуги к электродам дугового плазмотрона постоянного тока. а к торцевому внутреннему катоду, заделанному в охлаждаемую медную обойму. схема охлаждения катодного элемента. распределение температурных полей в катодном элементе и в обойме. б к цилиндрическому аноду. характер износа анода при длительной работе. [8]

Электродуговой плазмотрон с длиной дуги, меньшей самоустанавливающейся, показан на рис. 2.10. Внутренний торцевой электрод выполняется из вольфрама, легированного торием или лантаном; этот электрод заделан в медную водоохлаждаемую обойму; анод выполнен из меди, снабжен уступом для фиксации анодного пятна дуги; катодная и анодная зоны разделены водоохлаждаемой диафрагмой, которая является по совместительству промежуточным электродом для зажигания и вытягивания дуги.  [9]

Трубы к трубной решетке ( рис. 65, в) также приваривают дугой, перемещаемой под влиянием совместного взаимодействия продольного магнитного поля и магнитного поля дуги. Анодное пятно дуги находится на вольфрамовом электроде. Скорость перемещения дуги по кромке трубы достигает нескольких метров и секунду, и зрительно создается впечатление горения одной конусной дуги.  [10]

11 Сварка дугой, вращающейся в магнитном поле. [11]

Трубы к трубной решетке ( рис. 3.68, в) также приваривают дугой, перемещаемой под влиянием совместного взаимодействия продольного магнитного поля и магнитного поля дуги. Анодное пятно дуги находится на вольфрамовом электроде. Скорость перемещения дуги по кромке трубы достигает нескольких метров в секунду, и зрительно создается впечатление горения одной конусной дуги.  [12]

Визуальные наблюдения и фотографирование дуги показали, что введение воды в охлаждающий воздух вызывает интенсивное шунтирование дуги по всему фронту оплавления. Шунтирование приводит к равномерному распределению тепла анодного пятна дуги по всей поверхности фронта оплавления, что дает возможность повысить качество обработанной поверхности и производительность строжки, а также расширить технологические возможности плазменной дуги.  [13]

Эрозия анодов происходит в пространственно-локализованных местах поверхности, находящихся непосредственно под анодным пятном дуги. При отсутствии жесткой фиксации анодное пятно дуги перемещается по окружности анода под действием магнитных и газодинамических сил. Кроме того, в результате шунтирования дуги высота цилиндрической зоны, по которой вращается анодное пятно, увеличивается. Внутренний механизм износа анода несколько проще, чем катода, поскольку анод не плавится во время работы; его износ определяется температурой поверхности, твердостью, устойчивостью к окислению и другим видам коррозии.  [14]

15 Схема плазмотрона с электромагнитным вращением дуги. [15]



Страницы:      1    2