Пять - установка
Cтраница 3
В 1955 г. количество заказанных фирме газовых турбин для электростанций возросло до 17 общей мощностью около 260 000 кет; в числе этих заказов имеются три газотурбинные установки для Канады мощностью по 30 000 кет и одна для Швеции мощностью 27 000 кет. Кроме того, фирме в 1955 г. было заказано шесть газотурбинных установок мощностью от 600 до 3000 кет для нефтеобрабатывающих заводов и пять установок мощностью от 7000 до 14 000 кет для металлургических заводов. [31]
Так, на месторождении природного газа Медвежье в эксплуатации находятся пять установок комплексной подготовки газа к транспорту с использованием адсорбционной технологии осушки. Все пять установок имеют одну технологию и однотипное оборудование. Каждая установка состоит из четырех технологических линий осушки газа. [32]
Как пример рассмотрим более детально процесс ГПП на скв. Через три года скважина снизила дебит нефти до 27 т / сут, а затем в результате обводнения прекратила фонтанирование. Всего проведено пять установок ГПА с шестью насадками do4 8 мм, длиной 2 5 м, спущенного на 73 НКТ. [33]
Установок, построенных специально для газификации нефтепродуктов, нет, но имеется семь установок для карбюрирования водяного газа, которые вырабатывают 2 5 - 3 % газа от его общего производства в стране. На этих установках для газификации применяют газойль, главным образом во время пиковых расходов газа. При полной загрузке пять установок, находящихся в Копенгагене, потребляют газойля 70 ml сутки и две установки в Аалборге 10 т / сутки. Кроме того, в Копенгагене имеется установка риформинга остаточных газов нефтепереработки. Эта установка сдана в эксплуатацию в 1958 г. Она перерабатывает 70 т газа в сутки и в 1959 г. ее продукция составила 9 2 % от общего производства газа. [34]
Все обычные марки стали быстро поддаются коррозии при этих условиях. В результате предельная температура пара практически составляет около 450 С. На Эдмонтонском заводе имеется пять установок, вырабатывающих пар, каждая из которых действует по 11 месяцев в году, а 12 - й месяц предоставляется для капитального ремонта. Вертикальный радиационный колодец над камерой сгорания понижает температуру дымовых газов примерно до 820 С. Затем газы попадают в трубы двойного перегревателя, температура пара контролируется в пределах 6 С. Длинные скребки удаляют из труб сажу и другие отложения, они падают вниз, в бункер хранения. Эта система эффективно снижает опасность коррозии; только последние пять петель второго перегревателя приходится конструировать из более дорогой стали. [35]
В результате этого возросшего интереса значительно повысилась лицензионная деятельность. Фирма ЮОП лицензировала семь установок Олефлекс и еще пять установок в настоящее время проектируются в соответствии с гарантийными письмами. Первая промышленная установка Олефлекс была пущена в эксплуатацию фирмой NPC ( национальной нефтехимической компанией), Таиланд, в январе 1990 года. На установке фирмы NPC пропилен получают из пропа-нового сырья. [36]
Существует возможность значительного увеличения способности сжигания кокса. На основе технологии регенерации, разработок промышленного опыта и подкрепляющей лабораторной работы, ЮОПи может устранить препятствие в оборудовании регенератора рентабельным способом. Межремонтные сроки службы типичного регенератора составляли около двух недель, и во время работ модернизации по повышению класса, секция реактора установки Платформинга может продолжать работу. Была произведена работа по повышению класса на шести установках и они были успешно запущены в действие, и дополнительно пять установок находятся в стадии проэкта и строительства. [37]
 |
Сравнение показателей катализаторов 8817 и 8819. [38] |
Наибольший интерес представляет опыт ГДР по совершенствованию катализаторов процесса риформинга. Для улучшения рабочих характеристик контакта и достижения реакционно-кинетических преимуществ мелких зерен и гидравлических - крупных зерен был предложен вариант использования полых экструдатов с наружным диаметром 4 4 - 5 0 мм с каналом 2 0 - 2 5 мм. Сопротивление слоя такого катализатора составляет всего 50 - 60 % от сопротивления слоя сплошного контакта с таким же размером частиц. При толщине стенки 1 2 - 1 5 мм торможение реакции из-за диффузии в порах значительно снижается - примерно до уровня, характерного для зерен катализатора 1 5 - 2 0 мм. С 1973 г. полый контакт ( 8815 / HS) применяется в промышленном масштабе на одном заводе, затем начато также производство полого платинорениевого катализатора: на 1979 г. работало пять установок. [39]
Страницы: 1 2 3