Cтраница 2
Гидравлическая схема управления м смазки станка ( рис. 91, а), оослуживаемая одним масляным шестеренчатым насосом / /, состоит из сети низкого давления 1 5 - 2 ати и сети высокого давления 10 - 12 ати для обеспечения работы автоматизированных зажимов и механизма переключения скоростей. [16]
Строго следить за состоянием газовых коммуникаций перед прибором и в приборе. Тщательно проверять работу зажимов на каплеуловителе и смесителе. [17]
Строго следить за состоянием газовых коммуникаций перед прибором и в приборе. Тщательно проверять работу зажимов на каплеулозителе и смесителе. [18]
Упругая деформация стержня может быть осуществлена внешней силой, например так, как показано схематически на фиг. Создавая давление в одной из полостей гидроцилиндра ( это давление - величина, легко поддающаяся бесступенчатому изменению), можно сжимать или растягивать участок стержня между зажимами. Последовательность работы зажимов остается при этом такой же, как рассмотренная ранее ( фиг. Такой привод имеет все преимущества магнитострикционного привода, и его применение особенно целесообразно в гидрофицированных станках. [19]
Важным преимуществом данного стенда являются конструкция крепления коробки и рычага сцепления. Крепление коробки осуществляется двумя зажимами 4, которые, поворачиваясь при осевом перемещении прижимают фланец картера коробки к стенду. При обратном ходе зажимы автоматически поворачиваются, и коробка освобождается. Автоматизм работы зажимов обеспечивается наличием направляющего болта и фигурной канавки на зажиме. [20]
![]() |
Схема пневмопривода двухшпинделыюго карусельного фрезерного. [21] |
В зажимы с пневмодвигателем рабочий газ подается через полость в центре стола станка, где установлен золотниковый пневмоаппарат 3, обеспечивающий подачу сжатого рабочего газа только в полости тех зажимов, которые в данный момент находятся вблизи работающих фрез. Полости других зажимов соединяются в это время с выхлопной линией, что необходимо для снятия обработанных заготовок и закладки новых. Работает золотниковый аппарат 3 автоматически. Для его установки предусмотрен рычаг, поворотом которого можно изменять работу зажимов, соединяя одни из них с магистралью сжатого рабочего газа, а другие - с атмосферой. [22]
Однако имеется принципиальная возможность получения малых перемещений без приводов с большой редукцией. Схема такого механизма сравнительно проста ( фиг. Длина заштрихованного участка стержня может изменяться, например увеличиваться на величину А. В этом случае можно получить перемещение всего стержня на ту же величину А, если управлять работой зажимов в определенной последовательности, как пояснено на фиг. Таким способом обеспечивается возможность получения какого угодно числа малых импульсов, а при работе системы с некоторой частотой - практически непрерывной подачи, плавность которой будет определяться величиной скачка А. [23]
При раскатке кабельных барабанов применяют различные приспособления для захвата концов кабелей. Этот захват действует по фрикционному принципу. При напряжении троса кольца смещаются в сторону, противоположную направлению тяжения. При прокладке кабелей через переходы, выполненные в трубах, целесообразно применять зажимы ( рис. 40 0), состоящие из головки, корпуса с внутренним конусом и конусного клина. Принцип работы зажима основан на сжатии токопроводящих жил конца кабеля конусным клином и внутренним конусом корпуса. Величину тяжения на кабеле проверяют у первых двух-трех барабанов. Одновременно с расстановкой электромонтажников по трассе прокладки проверяется работа связи. Прокладка кабелей выполняется по раскладочным ведомостям с подготовкой мест будущего монтажа соединительных и концевых муфт. [24]