Работа - выпарной аппарат
Cтраница 1
 |
Схема корректирующего регулятора нейтрализации ( КРН2. [1] |
Работа выпарного аппарата б управляется регулятором 19, который стабилизирует температуру плава на выходе из выпарного аппарата изменением подачи щелока. [2]
Работа выпарных аппаратов под вакуумом обычно характеризуется повышенными значениями концентрации раствора и соответственно высокими температурными депрессиями, а также относительно большими значениями полезных разностей температур. [3]
Работа выпарного аппарата сильно зависит от температурного режима, который контролируется термометром, измеряющим температуру раствора в аппарате, и манометрами, измеряющими давление греющего и вторичного пара. Необходимый температурный режим устанавливается регулированием подачи греющего пара. [4]
Работа выпарного аппарата заключается в сгущении черного щелока, находящегося в аппарате. При кипении из щелока выделяются водяные пары, поступающие непосредственно в над-щелоковое пространство. [5]
Поэтому работа выпарного аппарата с уровнем жидкости, перекрывающим верхние концы трубок, нежелательна. [6]
Эффективность работы выпарных аппаратов с естественной циркуляцией зависит от полезной разности температур, конструктивного оформления контура циркуляции, физико-химических свойств раствора, условий проведения процесса выпаривания и его стабильности. [7]
Ухудшение работы выпарных аппаратов наблюдается при отложении слоя кристаллов на теплопередающей поверхности. Для устранения вредного действия инкрустации выпарные аппараты регулярно промывают конденсатом. [8]
Рассмотрим работу выпарного аппарата с принудительной циркуляцией для пучка труб. [9]
При работе выпарного аппарата с другими аппаратами МВУ расход вторичного пара определяется на основе совместного рассмотрения уравнений для паро-жидкостного пространства 1-го аппарата и греющей камеры ( г 1) - го аппарата ( см. гл. [10]
При работе выпарных аппаратов с течением времени трубки кипятильников покрываются плотной коркой ( накипью) из щелоков и некоторых примесей, находящихся в щелоках, вследствие чего резко ухудшается теплопередача от пара к щелокам. Поэтому процесс выпарки сильно ухудшается, аппараты не работают с необходимой производительностью. Особенно это наблюдается в производствах калиевой, натриевой и кальциевой селитры. [11]
При работе выпарного аппарата на его обогреваемых и необогреваемых поверхностях происходит отложение содержащихся в щелочи солей, что приводит к увеличению термического сопротивления стенок греющей камеры, снижению коэффициента теплопередачи, увеличению затрат на пар. Промывку выпарных аппара-от загрязнений проводят, не отключая подачу греющего пара в выпарную установку. В выпарных аппаратах второго корпуса происходит интенсивное выделение хлорида натрия. Эти аппараты промывают 1 - 2 раза в смену. [12]
При работе выпарного аппарата роторного типа нужно, чтобы температура в нижней части паровой рубашки приблизительно равнялась температуре насыщенного пара, поступающего в аппарат. [13]
 |
Потребление титана предприятиями химической промышленности. [14] |
Перспективной представляется работа выпарных аппаратов при температуре рассола более 120 С, что позволило бы не только повысить их производительность, но и снизить энергозатраты. Однако препятствием для этого является реальнейшая опасность щелевой коррозии титана. [15]
Страницы: 1 2 3 4