Cтраница 2
В настоящее время работа аппаратчика в ректификационном отделении значительно облегчена автоматизацией ректификационных колонн, позволяющей поддерживать заданный режим колонн при помощи приборов. [16]
В каждый период работа аппаратчика имеет, с точки зрения эргономики, свои специфические особенности. [17]
При автоматическом регулировании процесса работу аппаратчика заменяют работой приборов-регуляторов, которые реагируют на возмущения в процессе более быстро, выравнивая и стабилизируя процесс. Вследствие этого устраняются дефекты ручного регулирования, что дает экономию в расходе тепла, воды и уменьшает потери, обеспечивая максимальную производительность. [18]
Особенно важной мерой безопасности при работе аппаратчика на производстве синтетического каучука является соблюдение установленного технологического режима. Необходимо помнить, что нарушение режима может привести к аварии или к браку продукции. [19]
Особенно важной мерой безопасности при работе аппаратчика на производстве синтетического каучука является соблюдение установленного технологического регламента. Необходимо помнить, что нарушение режима может привести к, аварии или к браку продукции. [20]
В этом году был усилен контроль за работой аппаратчиков в каадой смене. Обращается большое витание на правяльность записей в рапортах, сделанных аппаратчиками. О каждой неправильной записи докладывается начальнику цеха. [21]
Благодаря механизации и автоматизации производственного процесса получения монохлоруксусной кислоты работа аппаратчика и его помощника в основном, заключается в наблюдении и контроле за ходом технологического процесса через смотровые фонари и по показаниям контрольно-измерительных лриборов, часть которых расположена непосредственно на аппаратах. Регулирование процесса и изменение режима работы аппаратов осуществляется посредством перекрывания задвижек и вентилей. [22]
Ведение технологического процесса деполимеризации гидролизата диметилдихлорсилана щелочью или руководство и координация работы аппаратчиков более низкой квалификации при ведении технологического процесса деполимеризации других продуктов. [23]
В соответствии с календарным планом практики часть времени может отводиться на более детальное ознакомление с работой аппаратчика, лаборанта, а также с содержанием работы сотрудников производственно-экономического отдела предприятия. При этом студент должен ознакомиться с содержанием работы и операциями, выполняемыми работником, режимом работы обслуживаемого им аппарата, контролируемыми и регулируемыми параметрами процесса, содержанием инструкций на данном рабочем месте. При работе в цеховой или заводской лаборатории студент должен изучить методы контроля качества продукции, сырья и вспомогательных материалов, ознакомиться с используемым оборудованием, а также обязанностями лаборантов, контролеров, методами и сроками отбора проб. [24]
В ряде случаев с целью сократить число отбираемых проб и определений и избежать необходимости подсчета средних величин, а также чтобы проконтролировать работу аппаратчиков, прибегают к отбору средних проб ( сменных, суточных) в большие бутыли ( 20 - 30 л), защищенные от проникновения газов и пыли из воздуха. [25]
Ведение процесса абсорбции в производствах этилового и изопропилового спирта, слабой азотной и фумаровой кислот, капролактама и других продуктов с одновременным осуществлением руководства работой аппаратчиков, занятых абсорбцией, гидролизом, выпариванием, отгонкой и другими смежными процессами с целью обеспечения ритмичной и синхронной работы отделения абсорбции. [26]
Одним из условий повышения производительности труда в содовом производстве является лучшее использование производственных мощностей в результате внедрения новой техники, более передовой технологии, а также повышения качества работы аппаратчиков и вспомогательных рабочих. [27]
Для нанесения лакокрасочных материалов применяют ручные краскораспылители различных марок: КР-Ю, КРУ-1М, О-45, ЗИЛ, ГАЗ, КРМ, С-592 и др. Способ нанесения лакокрасочных материалов ручными краскораспылителями имеет много недостатков, поскольку производительность и качество окраски во многом определяются работой аппаратчика. Поэтому при поточном производстве изделий, имеющих одинаковые размеры и относительно правильную форму, рекомендуется применять автоматические краскораспылители, снабженные исполнительными механизмами для автоматического включения и выключения. [28]
У аппаратчика всегда имеются необходимые данные: анализы цеховой лаборатории, показания газоанализаторов, термометров или КИП, измеряющих температуру. Работу аппаратчика особенно облегчают регистрирующие контрольно-измерительные приборы, так как отклонения от заданного режима видны по изменению записи на диаграммах. [29]
В результате этой стабилизации режима, исключающей проскоки примесей в зону ректификованного спирта, улучшается его качество. Облегчается также работа аппаратчика. [30]