Cтраница 2
Правила защиты подземных металлических сооружений от коррозии ( СН 266 - 63, § 97 и 98) регламентируют величину влияния защитной установки на соседнее сооружение и предписывают совместную защиту от коррозии. [16]
Проектирование защиты подземных металлических сооружений и коммуникаций ведется в две стадии. В первой стадии производятся коррозийные изыскания грунтов на местности, выбираются на основании их трасса, способ прокладки коммуникаций и тип защитной изоляции, а также предполагаемый вид активной защиты от почвенной коррозии и блуждающих токов. Во второй стадии проектирования после укладки подземных сооружений проводятся электрические измерения с целью экспериментальной проверки эффективности защитных мероприятий, выявляются коррозийно опасные зоны, выбираются электрические способы защиты и их влияние на соседние сооружения. В результате в случае надобности составляется проект дополнительной электрической защиты. [17]
Проект защиты подземных металлических сооружений и коммуникаций от подземной коррозии должен быть поручен для выполнения специализированной проектной организации пли специальной группе проектного института. [18]
При защите подземных металлических сооружений применяют обмотку винипластом или полиэтиленом в виде липкой изоляционной ленты. На практике такие ленты широко применяются для покрытия соприкасающихся с землей труб и вспомогательного оборудования. Он стоек также в кипящих концентрированных щелочах, газообразном С12 и во всех органических растворителях до температур порядка 250 С. Он вступает во взаимодействие только с элементарным фтором и расплавленным натрием. В HF и фторированных углеводородах при температурах выше 200 С начинается медленное разрушение этого пластика с образованием смеси газов высокой токсичности. Токсичные газы могут также выделяться при нагреве в процессе механической обработки. [19]
При защите подземных металлических сооружений широкое распространение получила катодная защита - электрохимическая защита металла, осуществляемая принудительной или вынужденной катодной поляризацией, при которой сооружению сообщают такой отрицательный электрический потенциал, что окисление металла термодинамически затрудняется и скорость коррозии становится пренебрежительно мала. [20]
При разработке защиты подземных металлических сооружений от коррозии, вызываемой блуждающими токами, важно знать расположение анодных и катодных зон, а также другие данные. Все это может быть получено лишь в результате изысканий. Учитывая сложность процесса коррозии, многообразие влияющих на нее факторов, необходимо, чтобы материалы изысканий содержали достаточно точные сведения для разработки противокоррозионной защиты. [21]
Современные методы защиты подземных металлических сооружений от коррозии можно подразделить на две группы - пассивные и активные. [22]
Другим видом защиты подземных металлических сооружений от коррозии является изолирующая канализация, применяемая в городских условиях. [23]
Эффективность действия защиты подземных металлических сооружений, осуществляемой при помощи протекторов, должна проверяться не реже 1 раза в год. [24]
В практике защиты подземных металлических сооружений применяются битумные, битумно-полимерные, каменноугольные, полимерные, этинолевые и др. изоляционно-защитные покрытия на основе битумно-резиновых мастик, наносимых ручным или механизированным способами в несколько слоев, толщиной до 10 - 14 мм в зависимости от принятой конструкции. Важно, чтобы покрытия обладали наименьшей проницаемостью для коррозионных веществ, поэтому идеальное покрытие должно быть непроницаемо для всех веществ, или обладать хотя бы избирательной проводимостью, минимальной для агрессивных веществ. [25]
![]() |
Техническая характеристика очистных машин. [26] |
Согласно Правилам защиты подземных металлических сооружений от коррозща ( СН266 - 63) на наружную поверхность стальных трубопроводов наносят антикоррозионную изоляцию. Роль изоляционных покрытий, как средства защиты от коррозии, сводится в основном к созданию барьера между поверхностью трубопровода и окружающей средой. Изоляционные работы включают очистку поверхности труб, изоляцию и контроль качества. [27]
Критерием эффективности защиты подземных металлических сооружений является минимальный защитный потенциал, который должен быть не менее минус 0.85 В ( по абсолютной величине) по медносульфатному электроду сравнения. В этой связи с целью выбора оптимальных средств электрохимической защиты от коррозии водоводов Уфимского городского водоснабжения были проведены суточные измерения потенциалов рельс-земля, что позволило получить наиболее полную информацию о наличии катодных, анодных и знакопеременных зон и выявить поле блуждающих токов. [28]
![]() |
Электрическая схема усиленного электродренажа. [29] |
В практике защиты подземных металлических сооружений от коррозии блуждающими токами используются электромагнитные и вентильные поляризованные электродренажные установки. [30]