Cтраница 4
При комплексной системе защиты подземных сооружений необходимо учитывать, что собираемый отдельной линией ток зависит от размеров и расположения линии. В зависимости от величины собираемого тока создаваемый на рядом лежащих линиях потенциал также может быть различным. [46]
Для определения полноты защиты подземного сооружения при протекторной и катодной защите иногда пользуются предварительно взвешенными контрольными пластинами, устанавливаемыми в почве вблизи сооружения ( ряс. Контрольные пластины изготовляются небольших paiSMepos из того же материала, что и ващищаемая конструкция. [47]
Для выбора мер защиты подземных сооружений от блуждающих токов обычно проводят комплекс электрических измерений. [48]
При выборе средств защиты подземных сооружений от коррозии учитывается показатель К. [49]
![]() |
Схема катодной защиты от блуждающих токов. [50] |
Весьма важной мерой защиты подземных сооружений от электрокоррозии является также ограничение сопротивления рельсовой сети. Блуждающие токи зависят от электрического сопротивления рельсовой и отсасывающей сетей, поэтому за их состоянием ведется систематическое наблюдение. [51]
Весьма важной мерой защиты подземных сооружений от электрокоррозии является также ограничение сопротивления рельсовой сети. Блуждающие токи зависят от электрического сопротивления рельсовой и отсасывающей сетей, поэтому за их состоянием ведется систематическое наблюдение. [52]
Для разработки проекта защиты подземного сооружения ( выбора типов изоляционных покрытий и определения параметров катодных установок) необходимо иметь сведения о его предполагаемом коррозионном поведении, которое определяется коррозионной активностью отдельных почв. Следовательно, еще на стадии проектирования сооружения ( трубопровода) при проведении соответствующих изысканий трассы должны быть получены данные о чередовании почв с различной коррозионной активностью. [53]
Проектная документация по защите подземных сооружений от электрохимической коррозии разрабатывается в основном как часть комплексного проекта, выполняемого проектной организацией для промышленного предприятия или отдельных его объектов и сооружений. [54]
Для протекторов при защите подземных сооружений часто используют магний. Чистые металлы - магний, алюминий, цинк - не получили практического применения для изготовления протекторов, так как магний имеет сравнительно низкую токоотдачу, а алюминий и цинк склонны к пассивации. Введение добавок позволяет получить сплавы с более отрицательными, чем у основного металла, потенциалами, которые могут оставаться активными, равномерно разрушаться. В магниевые сплавы для протекторов вводят добавки алюминия, цинка и марганца. Алюминий улучшает литейные свойства сплава и повышает механические характеристики, но при этом немного снижается потенциал. Цинк облагораживает сплав и уменьшает вредное влияние таких примесей, как медь и никель, позволяя повышать их критическое содержание в сплаве. Марганец вводят в сплав для осаждения примесей железа. Кроме того, он повышает токоотдачу и делает более отрицательным потенциал протектора. [55]
![]() |
Схема протекторной защиты подземного трубопровода. [56] |
Для протекторов при защите подземных сооружений часто используют магний, алюминий и цинк. Чистые металлы не получили практического применения для изготовления протекторов, так как магний имеет сравнительно низкую токоотдачу, а алюминий и цинк склонны к пассивации. Введение добавок позволяет получить сплавы с более отрицательными, чем у основного металла, потенциалами, которые могут оставаться активными и равномерно разрушаться. [57]
Для протекторов при защите подземных сооружений часто используют магний. Чистые металлы - магний, алюминий, цинк, - не получили практического применения для изготовления протекторов, так как магний имеет сравнительно низкую токоотдачу, а алюминий и цинк склонны к пассивации. [59]
Для протекторов при защите подземных сооружений наиболее часто используют магний. В магниевые сплавы для протекторов вводят добавки алюминия, цинка и марганца. Алюминий увеличивает эффективность сплава, улучшает его литейные свойства и повышает механические характеристики, хотя при этом потенциал немного снижается. Цинк облагораживает сплав и повышает эффективность, уменьшает вредное влияние таких примесей, как медь и никель, позволяя повышать их критическое содержание в сплаве. Марганец вводят при плавке сплава для осаждения примесей железа. [60]