Защита - алюминиевый сплав
Cтраница 2
Наиболее эффективным и надежным из многочисленных способов защиты алюминиевых сплавов от коррозии является электрохимическое оксидирование. Окисные ( оксидные) пленки, образующиеся при оксидировании, отличаются от естественных значительно большими толщинами и плотностью. Благодаря окисной пленке, которая в большинстве случаев оказывается весьма пористой, увеличивается сила сцепления с поверхностью металла красок и лаков, наносимых после оксидирования. [16]
Лаки, представляющие собой растворы этилцеллюлозы, используются для защиты алюминиевых сплавов и пропитки тканей. [17]
В табл. 10 приведены некоторые системы лакокрасочных покрытий, рекомендуемые для защиты алюминиевых сплавов, эксплуатирующихся в условиях тропического и морского климата. [18]
Растворы № 1 и № 2 находят довольно широкое применение в Советском Союзе для защиты алюминиевых сплавов от коррозии. [19]
Следует отметить, что некоторые авторы не рекомендуют использование красок, пигментированных цинком, для защиты алюминиевых сплавов. [20]
Если необходим алюминий максимальной стойкости, как, например, для химической аппаратуры, пищевой про-мышленносги, плакирующегося слоя для защиты алюминиевых сплавов в авиации, то следует, как правило, применять чистейший алюминий. Алюминий более низких сортов и особенно вторичный с заметным количеством загрязнений имеет, как правило, значительно пониженную коррозионную стойкость и применяется в менее ответственных случаях. [21]
 |
Коррозия полиметаллической системы в водопроводной воде в присутствии различных ингибиторов. [22] |
В связи с дефицитностью латуни делаются попытки изготавливать радиаторы из других металлов, в частности из алюминиевых сплавов и стали. Защиту алюминиевых сплавов ингибиторами мы уже частично рассмотрели, что же касается стальных, то внимания заслуживает работа Раджапалана [173], в которой было изучено поведение чистой стали и стали, покрытой припоем. На основании этого авторы пришли к заключению, что сталь, покрытую припоем, можно надежно защищать ингибиторами и коррозия не может препятствовать введению подобных радиаторов в практику. [23]
Эмали ЭП-140 различных цветов - суспензии пигментов и наполнителей в растворе эпоксидной и низкомолекулярной полиамидной смол в смеси органических растворителей. Применяют для защиты магниевых и алюминиевых сплавов и сталей. [24]
В практике защиты алюминиевых сплавов иногда возникает необходимость в частичном анодном окислении поверхности деталей или узлов, имеющих детали из других металлов. В подобных случаях участки, не подлежащие анодному окислению, изолируют от электролита нанесением на них двух-трех слоев пер-хлорвинилового лака ХВ-5179 ( бывш. Для удобства лак подкрашивают любым растворимым в нем красителем. После наполнения лаковую пленку удаляют органическими растворителями или механически: промытую в горячей воде деталь обдувают сжатым воздухом давлением 3 - Ю5 - 4 - Ю5 Па. [25]
Хроматные пигменты при действии воды выщелачиваются и окисляют поверхность металла с образованием окисной пленки, которая повышает электрохимический потенциал металла и тем самым замедляет коррозию. Хроматные грунты применяются для защиты магниевых и алюминиевых сплавов. Свинцовый сурик обладает основным характером и тормозит развитие электрохимического процесса коррозии вследствие образования на поверхности металла гидрата закиси железа. Эти грунты применимы для защиты стальных деталей. [26]
Анодирование может проводиться р различных электролитах и при различных режимах работы. Наиболее важную роль в технологии защиты алюминиевых сплавов от коррозии играет анодирование в растворах 20 % - ной серной кислоты. Процесс проводится при температуре 20 - 30, плотности тока 2 а / дм2 и напряжении на ванне 9 5 - 11 5 в в течение 10 мин. [27]
Этот факт имеет важное значение для защита алюминиевых сплавов от коррозионной усталости в условиях циклического нагружения, указывая на - I ппяплрние лля ныбопа эйхЬективных ингибиторов коррозии под напряжением. [28]
Этот факт имеет важное значение для защиты алюминиевых сплавов от коррозионной усталости в условиях циклического нагружения, указывая направление для выбора эффективных ингибиторов коррозии под напряжением. [29]
Эмаль ВЛ-725 алюминиевая представляет собой суспензию алюминиевой пудры в лаке ВЛ-725 - растворе меламиноформальдегидной смолы, ре-зиловой смолы и поливинилбутираля в смеси органических растворителей. Лак ВЛ-725 применяют для приготовления алюминиевой эмали ВЛ-725 и как самостоятельное покрытие для защиты коррозионно-стойких алюминиевых сплавов. [30]
Страницы: 1 2 3