Cтраница 1
Работа поточных линий подробно рассмотрена в производстве эфирных масел герани и базилика, переработка сырья в аппаратах-контейнерах - в производстве мятного масла. [1]
Работа поточной линии должна быть ритмичной и по возможности непрерывной. Последнее означает осуществляемую обычно с помощью конвейеров или других средств специализированного транспорта немедленную передачу узла или изделия на последующую операцию после окончания предыдущей. [2]
Работа поточной линии со скоростями более 700 м / мин не может осуществляться без непрерывного контроля и регулирования процессов волочения и наложения изоляции. Применявшиеся ранее контактные приборы контроля ( контактный измеритель диаметра и АСИ), не могли достаточно надежно контролировать качество при таких скоростях. Поэтому для поточных линий были разработаны необходимые бесконтактные приборы: пневматическая установка, фотоэлектрический микрометр, высококачественный аппарат сухого испытания. [3]
Работа поточной линии должна быть ритмичной и ( по возможности) непрерывной. Последнее означает осуществляемую обычно с помощью конвейеров или других средств специализированного транспорта немедленную передачу узла или изделия на последующую операцию после окончания предыдущей. [4]
Работа поточной линии в периоде смены предметов осуществляется по оперативному плану. [5]
Поточно-автоматическая линия КЛК-2-170 для изготовления обрезиненного полиамидного и вискозного корда. [6] |
Скорость работы поточных линий - 18 - 80 м / мин, максимальная ширина уточного корда - 1530 мм. [7]
Продолжение. б - кинематическая схема. [8] |
Ритм работы поточной линии определяется продолжительностью выполнения наиболее трудоемкой операции в линии. Передача изделий с одного рабочего места на другое производится специальными рольгангами или кранами. На поточных неавтоматизированных линиях операции производственного процесса не полностью синхронизированы и рабочие, чтобы не простаивать на отдельных рабочих местах, имеют многооперационную загрузку. [9]
Вращатель. б - кинематическая схема. [10] |
Ритм работы поточной линии определяется продолжительностью выполнения наиболее трудоемкой операции в линии. Передача изделий с одного рабочего места на другое производится специальными рольгангами или кранами. На поточных неавтоматизированных линиях операции производственного процесса е полностью синхронизированы и рабочие, чтобы не простаивать на отдельных рабочих местах, имеют многооперационную загрузку. [11]
Точность работы поточной линии зависит от четкой и точной работы механизма автоматической загрузки, взвешивания и высыпания сыпучих материалов в загрузочную воронку резиносмеси-теля. На заводе Уралкабель для этой цели установлены над сборным бункером автоматические весы с опрокидывающимся ковшом, которые работают от командоаппарата. Сборный бункер своей нижней горловиной присоединен к загрузочному отверстию смесителя. Одни весы используются для двух видов сыпучих. [12]
Управ-ление работой поточной линии производится, как правило, от агрегатов - потребителей ( шприц-машин, каландров и пр. [13]
Вся организация работы поточной линии должна быть разработана подробно и точно. [14]
Рассмотренные показатели работы поточной линии являются общими для всех форм поточного производства. Вместе с тем для каждой отдельно взятой классификационной группы поточной линии существуют свои специфические расчеты. [15]