Cтраница 2
В дигидратно-полугидратном процессе первоначально осаждается дигидрат сульфата кальция, который затем превращается в полугидрат. При степени использования РзОз около 98 5 % получается фосфорная кислота с концентрацией Р2О5 до 35 % и полугидрат как побочный продукт, содержащий около 20 % общей воды, который пригоден для дальнейшей переработки на серщую кислоту и строительные материалы. [16]
Зависимость изменения соотношений скоростей фильтрования гипса / осА ос от содержания примесей в растворе. [17] |
При соблюдении оптимальных параметров кристаллы дигидрата сульфата кальция выделяются в виде утолщенных пластин типа ласточкин хвост, кристаллы полугидрата - в виде компактных шарообразных агрегатов размером от 75 до 300 мкм. [18]
Способ прессования полусухих смесей на основе дигидрата сульфата кальция позволяет получать изделия с достаточно высокой прочностью - 5 МПа и более. Организация производства штучных стеновых изделий по данному способу не требует больших затрат и сложного оборудования. Кроме того, возможно использование оборудования, выпускаемого отечественными предприятиями машиностроения, для прессования грунтоблоков и других изделий. [19]
Хорошо фильтрующиеся и легко промываемые кристаллы дигидрата сульфата кальция образуются при концентрации кислоты 25 - 32 % ( на Р2О5), температуре 70 - 80 С, поддерживаемой за счет тепла реакции и разбавления серной кислоты водой. Для этого серную кислоту разбавляют раствором фосфорной кислоты, который получают путем смешения продукционной кислоты с водой после промывки кристаллов дигидрата. Чтобы избежать пересыщения растворов, пульпу интенсивно перемешивают. [20]
Достаточно крупные, легко отделяемые на фильтре кристаллы дигидрата сульфата кальция образуются при кристаллизации в течение 4 - 8 ч при 70 - 75 С. [21]
Препарат полугидратной пульпы, полученной в процессе нормализации технологического режима экстракции после его нарушения. X 116. [22] |
Если в последнем случае лучшие результаты получают при выделении дигидрата сульфата кальция в виде возможно более крупных монокристаллов, а образование сростков резко затрудняет отмывку осадка, то при осаждении полугидрата сульфата кальция необходимо обеспечить получение максимального количества изометрических компактных сростков, состоящих из небольшого количества хорошо развитых кристаллов. [23]
При разложении апатита наряду с извлечением вещества наблюдается процесс кристаллизации дигидрата сульфата кальция как в объеме экстрактора, так и на поверхности частиц апатита. [24]
Качество вяжущего из борогипса зависит от относительного содержания в нем дигидрата сульфата кальция. Примесь борной кислоты замедляет структурообразование при твердении гипсового теста, но одновременно снижает водопотребность уЗ - полугид-рата, что положительно сказывается на прочности при сжатии. [25]
Существуют различные способы получения фосфорной кислоты разной концентрации с выделением дигидрата сульфата кальция. [26]
По-видимому, CaSiF6 - 4H20 является затравкой, обеспечивающей длительное существование дигидрата сульфата кальция х и хорошую его фильтруемость. [27]
Отмывка таких препаратов спиртом приводит к одинаковой продолжительности фазового перехода их в дигидрат сульфата кальция. [28]
Как видно из приведенных выше данных, процесс можно вести с получением дигидрата сульфата кальция, полугидрата или ангидрита. Наиболее технологически доступным является дигидратный способ, который широко применяется в промышленности. [29]
Зависимость скорости роста кристалла L от частоты его вращения в растворе о. [30] |