Работа - шаровая мельница
Cтраница 3
В рассматриваемых мельницах разность уровней относительно невелика, и поэтому осевое перемещение материала происходит сравнительно медленно. При работе шаровой мельницы к ее разгрузочной цапфе вместе с тонкоразмолотым материалом неизбежно перемещаются также и крупные фракции, присутствие которых в готовом продукте нежелательно или вообще недопустимо по технологическим соображениям. Для получения готового продукта с заданной ограниченной предельной крупностью измельчение должно осуществляться в замкнутом цикле. [31]
В многокамерных шаровых мельницах перегородки должны быть расположены таким образом, чтобы обеспечивать непрерывное и равномерное уменьшение диаметра перемалываемых частиц по мере их продвижения по длине мельницы. Необходимо стремиться к такой работе шаровой мельницы, при которой остаток на сите № 90 равномерно и непрерывно уменьшается. Это и достигается правильным расположением межкамерных перегородок. [32]
В книге изложены основы автоматизации технологических процессов измельчения. Приведены необходимые сведения о работе шаровых мельниц. Даны практические рекомендации по проектированию систем автоматического регулирования. Рассмотрены вопросы использования управляющих вычислительных машин для комплексной автоматизации технологических процессов измельчения на крупных предприятиях. [33]
 |
Лавинообразный ( а и водопадный ( б режимы движения мелющих тел. [34] |
Характер движения и работа мелющих тел в шаровых мельницах зависят от многих факторов, и их совокупное влияние бывает весьма сложным. Одним из важнейших условий для достижения оптимальных условий работы шаровой мельницы является обеспечение необходимого режима движения мелющих тел. [35]
В конце 60 - х годов в производстве анодной массы ( ПАМ) для самообжигающихся анодов электролитического производства алюминия большое внимание уделяли качественной характеристике пылевой фракции коксовой шихты. В ранних исследованиях внимание обращено на качественную сторону фракции - 0 08 мм и ее зависимость от режима работы шаровой мельницы и системы пылеприготовления. [36]
Загрузка смолы и газообразователей в мельницу в ручную сопровождается выделением большого количества пыли, при этом засоряется все пространство вокруг мельницы и не исключена возможность образования местных взрывоопасных концентраций. Для улавливания пыли, выделяющейся при загрузке мельницы, устраивают мощные местные отсосы. Работа шаровой мельницы связана с непрерывным пересыпанием и падением с высоты измельчаемого вещества. Если процесс перемешивания некоторое время идет без подачи жидкого пластификатора, то при этом концентрация пыли в барабане будет выше верхнего концентрационного предела воспламенения. [37]
Вопросы измельчения различных материалов при помощи шаровых мельниц хорошо разработаны. Имеются формулы для расчета прочности привода, подробно изучено влияние степени заполнения барабана шарами и материалом на мощность, потребляемую-шаровой мельницей. Однако формулы, выведенные для расчета мельниц, работающих в режиме измельчения, не могут быть использованы при математическом описании процесса диспергирования материала в растворе связующего полимера вследствие значительных различий в режимах работы шаровых мельниц на измельчение и диспергирование. [38]
Страницы: 1 2 3