Cтраница 1
Работа механизмов автомата происходит следующим образом. Движение от привода передается на распределительный вал, который одним из кулачков воздействует на механизм включения привода конвейера; последний перемещается на величину, равную половине шага между одинарными ваннами. Затем привод конвейера отключается, а кулачки, закрепленные на распределительном валу, через рычажные системы начинают разводить в стороны подвижные части нижней направляющей. При этом подвески, ролики которых находились на подвижных секциях, поворачиваются вокруг осей и поднимаются вверх. В тот момент, когда поднятые подвесочные приспособления находятся в крайнем верхнем положении, снова включается привод конвейера, и подвески перемещаются еще на половину шага между одинарными ваннами. После этого привод конвейера отключается, и подвижные секции становятся в исходное положение. Таким образом, за один оборот распределительного вала происходит перемещение подвесочных приспособлений на один полный шаг и передача их из ванны в ванну. [1]
Работа механизмов автомата осуществляется так, что за один оборот распределительного вала происходит перемещение подвесочных приспособлений на один полный шаг и передача их из ванны в ванну. [2]
Основные этапы штамповки заготовок шариков.| Циклограмма взаимодействия работы механизмов автомата А3724А. [3] |
На рис. 34 приведена циклограмма взаимодействия работы механизмов автомата для штамповки роликов. [4]
Схема действующих сил в механизмах автоматов. [5] |
Тем не менее наладчик должен тщательно разобраться в работе механизма автомата и до испытания под током опробовать его от руки. [6]
В люках с передней и задней стороны автомата вставлено органическое стекло, через которое можно вести наблюдение за работой механизмов автомата без снятия люков. Это очень ценно с точки зрения техники безопасности и промышленной санитарии. [7]
При наружном осмотре проверяются качество отделки деталей автомата; качество монтажа электрооборудования; правильность маркировки на проводах и аппаратах; правильность укомплектования автомата запасными частями, вспомогательным инструментом и пр. Проверяется последовательность работы механизмов автомата, измеряется при помощи секундомера длительность отдельных операций в соответствии с циклограммой, а также длительность общего цикла работы автомата. Испытывается надежность действия блокировочных устройств и сортировочных механизмов. При проверке плавности работы механизмов автомата необходимо убедиться в том, что трущиеся части не перегреваются чрезмерно и что смазка к подвижным сопряжениям поступает в достаточном количестве. [8]
Устройство автомата. [9] |
После окончания ремонта автоматы должны подвергаться испытаниям. Простым включением и выключением вручную проверяют работу механизма автомата. Включение и выключение должно производиться быстро, независимо от скорости движения рукоятки. [10]
Кинематическое формирование мелкой стружки. [11] |
Систематические погрешности делятся на постоянные и переменные. Переменные систематические погрешности возникают вследствие износа инструмента и тепловых деформаций, связанных с процессом резания и работой механизмов автомата. Переменные систематические погрешности, связанные с износом режущих кромок, являются функцией размерного износа вершины резца и дополнительных упругих деформаций системы СПИД, вызываемых ростом силы резания. [12]
Виды сеточных полотен. [13] |
В шпиндель 3 вставляется оправка для намотки и формовки сетки. Около оправки помещаются режущий дисковый нож 5, вальцующий диск 6 и рычажная система для их привода. От промежуточного вала 7 через храповой механизм 8 и сменные шестерни а, Ь, с, d вращение передается распределительному валу 9, на котором расположены кулаки, управляющие работой механизмов автомата. Кулак 10 предназначен для передачи ускоренного движения ходовому винту через толкатели II и 12 с клиновыми скосами в случае навивки сеток с переменным шагом или с проскоком, торцовый кулак 13 предназначен для осевого перемещения вальцующего диска при навивке сеток с переменным шагом, кулак 14 обеспечивает отвод режущего ножа и вальцующего диска на участке проскока. Сменные шестерни а, Ь, с и d обеспечивают требуемую скорость вращения ходового винта 15 и соответственно скорость продольного перемещения тянущего шпинделя 4 в зависимее от требуемого шага сетки. На автомате навиваются полосы сеток длиной до 280 мм, которые отрезаются ножницами автомата и затем разрубаются на станках для получения отдельных сеток. [14]
Виды сеточных полотен.| Кинематическая схема автомата для навивки сеток с постоянным и переменным шагом, с проскоком и без проскока. [15] |