Cтраница 1
Работа механизмов подачи и натяжения машины подобна работе соответствующих механизмов арматурно-намоточного агрегата. [1]
Работа механизма подачи происходит в следующем порядке. [2]
Исследования работы механизма подач в агрегатных станках, проведенные в СК. Б-1, показали, что разность давлений между значениями р и рн уменьшается с увеличением нагрузки на механизм. Это свойство гидросистемы позволяет обходиться без уплотнений поршня, так как утечки в местах сопряжения поршня с цилиндром уменьшаются с ростом нагрузки. Отсутствие уплотнений поршня уменьшает силы трения в цилиндре и увеличивает чувствительность всего механизма. [3]
Принцип работы механизма подач заключается в следующем: при вращении штурвала на себя соседняя с ним муфта 18 поворачивается на 20 относительно вала. [4]
Дефектом работы механизма подач являются различные толчки в системе привода в момент изменения режима обработки. На некоторых станках это происходит вследствие гидравлического удара в момент переключения золотников в гидросистеме. Дефект выражается в том, что при переводе с одного режима обработки на другой шлифовальная бабка делает скачок вперед по направлению к обрабатываемой детали. Величина скачка может колебаться от долей микрона до десятков микрон. Скачок приводит к искажению формы изделия, а в отдельных случаях может явиться причиной появления лысок на обрабатываемой поверхности. [5]
Ввиду несовершенной работы механизмов подачи и питания, выражающейся в застревании заготовок при их движении от загрузочного бункера к наклонному желобу и от последнего на линию обрезки, при расчете нормы следует учитывать указанное явление и полученное 1Ш корректировать в сторону увеличения, умножив на коэфициент А. [6]
Рассмотрим работу механизма подачи ронделлей 7 от питателя бункера к матрице и укладывание ее в гнезда матрицы. Механизм приводится в действие от кулачков, закрепленных на валике. Все детали смонтированы на оси, укрепленной в станине. Механизм позволяет осуществлять регулировку улавливателя ронделлей относительно гнезда матрицы в горизонтальном и вертикальном направлениях. Регулировка в горизонтальном направлении осуществляется горизонтальными винтами, закрепленными в рычаге; в вертикальном направлении - эксцентриковой втулкой с помощью вертикальных винтов, которые упираются в ее борт. При поворачивании втулки с помощью винтов обеспечивается подъем или опускание оси улавливателя ронделлей. [7]
Рассмотрим работу механизма подачи ронделли 10 от питателя бункера к матрице и укладывания ее в гнезда матрицы. [8]
Во время работы механизма подачи проволоки в зону сварки она может смещаться и проскальзывать в зажимной губке. Суммарное значение смещения и проскальзывания должно быть не более 15 мм. Проверяют работу механизма подачи проволоки на десяти отрезанных выводах, размеры которых измеряют на микроскопе БМИ. Разность по длине наибольшего и наименьшего выводов не должна превышать 0 15 мм. [9]
Ведется наблюдение за работой механизмов подачи и удаления заготовок. [10]
Чтобы яснее представить себе работу механизма подачи, необходимо предварительно рассмотреть устройство его основных узлов. [11]
Большей частью причина неисправности заключается в работе механизма подачи, который следует разобрать, прочистить и смазать. При работе от воздушной турбины причина может также заключаться в пониженном давлении сжатого воздуха. [12]
В качестве примера на рис. 6 показана схема работы механизма подачи круглошлифовального станка мод. Лопастной насос / через пластинчатый фильтр 2 и разгрузочный клапан 3 подает под давлением масло в систему. [13]
Для серийного производства изготовляют горизонтально-фрезерные станки с полуавтоматическим циклом работы механизма подачи. После закрепления детали и включения станка происходит быстрый подвод обрабатываемой детали к фрезе и автоматическое переключение на рабочую подачу. После того как деталь будет обработана, вращение фрезы автоматически выключается, и включается ускоренный обратный ход стола. Стол останавливается для того, чтобы можно было снять обработанную деталь и закрепить новую. [14]
Для серийного производства применяют горизонтально-фрезерные станки с полуавтоматическим циклом работы механизма подачи. [15]