Cтраница 1
Работа многостаночника имеет некоторую специфику. [1]
Наблюдение работы многостаночника методом хронометража применяется обычно в циклических процессах. В периодических и непрерывных процессах достаточно проведения или фотографии рабочего времени многостаночника, или фотохронометража. [2]
Обработка фотографий работы многостаночников производится на сводной карте ( табл. 12), которая рассчитана на запись до трех наблюдений за работой двух рабочих многостаночников. Эта сводная карта содержит таблицу-сводку времени работы и простоев станков по данным наблюдений. Выводы составляются так же, как при индивидуальной фотографии рабочего дня. [3]
Тр - время работы многостаночника по обслуживанию одного станка, составляющее сумму времени на всю ручную и машинно-ручную работу на данном станке, включая время на переход от одного станка к другому и задержки у станка после его пуска. [4]
График загрузки двух станков и работа многостаночника. [5]
В случаях совмещения операций одинаковой длительности ( при обслуживании станков-дублеров) работа многостаночника получается наиболее равномерной и эффективной, так как совмещаемые операции не только равны по времени, но и тождественны по своей структуре. [6]
В условиях массового производства главная задача оперативного планирования должна состоять в создании нормальных заделов полуфабрикатов и деталей и в поддержании их на установленном уровне, обеспечивающем непрерывность работы многостаночников без помех и перебоев. [7]
По объекту наблюдения хронометраж может быть индивидуальным, когда наблюдается работа одного рабочего; бригадным - бригады рабочих, занятых выполнением общей работы на одном рабочем месте, и хронометраж работы многостаночника. [8]
По объекту наблюдения хронометраж может быть индивидуальным, когда наблюдается работа одного рабочего, занятого на одной машине; бригадным, если наблюдается работа бригады рабочих, занятых выполнением общей, технологически связанной работы на одном рабочем месте; хронометраж работы многостаночника. [9]
Ки - коэффициент совпадения времени занятости на одном из станков с остановкой других станков; а - затраты времени ( за исключением оперативного) на изготовление продукции на одном станке, выраженные в процентах к оперативному времени; Сс - затраты, связанные с одной минутой работы станка ( включая амортизационные расходы, стоимость ремонта и обслуживания станка, расходы на электроэнергию и эксплуатацию производственных помещений); Ср - расходы на заработную плату рабочего ( включая начисления по социальному страхованию, приходящиеся на одну минуту работы многостаночника); п - количество обслуживаемых станков. [10]
Нормальная величина занятости л дз устанавливается с учетом степени однородности содержания выполняемых работ и условий труда. При систематическом выполнении однородных по содержанию работ у многостаночника вырабатывается устойчивый динамический стереотип и возможны более высокие значения Клз. При выполнении разнообразных операций работа многостаночника связана с более высоким нервным напряжением, ограничивающим величину / Сдз. [11]
Однокамерную с использованием зеркала и многопозиционную координатную съемки применяют главным образом при проведении исследований в лабораторных условиях, так как в производственных условиях они трудно осуществимы из-за сложности размещения аппаратуры. Двухкамерную однопозиционную съемку применяют, как правило, при создании короткометражных фильмов для изучения передовых приемов труда и обучения им рабочих. Параллельная многокамерная съемка целесообразна при изучении работы многостаночников или группы рабочих при бригадной организации труда. Она позволяет при расшифровке киноленты выделить раздельно и совместно выполняемые работы и определить их продолжительность. [12]
Дорогостоящие и сложные в эксплуатации автоматизированные и автоматические поточные линии используются концерном с большой осторожностью и только там, где они бесспорно доказывают свою экономическую или социальную необходимость. Примером служит комплексная автоматизация с использованием системы промышленных роботов сварочно-штамповочного производства корпусов автомобилей. Работа здесь отличается вредными и опасными для здоровья рабочих условиями, поэтому главным критерием целесообразности автоматизации явилось решение социальных вопросов. Для удобства работы многостаночников используется не линейная, а / - образная планировка поточных линий. Она сокращает переходы между отдельными единицами оборудования, улучшает его обзор. [13]
Однако следует учесть еще ряд факторов, которые трудно поддаются расчету, но должны учитываться как преимущества циклического обслуживания. Во-первых, циклическое обслуживание создает предпосылки для ритмичной работы многостаночника, что в свою очередь способствует росту производительности труда и снижению утомляемости. Во-вторых, при циклическом обслуживании может быть применен кольцевой маршрут многостаночника, сокращающий расстояние переходов. В-третьих, регулярные микропаузы в работе многостаночника создают лучшие условия для его отдыха. [14]