Работа - питательный насос
Cтраница 4
Деаэрационные колонки устанавливаются непосредственно на деаэраторных баках, обеспечивающих необходимый запас воды и надежную работу питательных насосов. По нормам технологического проектирования 1976 г. ( новые нормы подготовлены, но не утверждены) запас воды в баках основных деаэраторов блочных установок ТЭС должен обеспечивать работу питательных насосов в течение не менее 3 5 мин. Для неблочных установок расчетный запас воды в деаэраторных баках должен обеспечивать номинальную паропроизво-дительность котлов в течение 7 мин. [46]
Перед котлом на трубопроводе подачи питательной воды в барабан устанавливают обра тныйпитательны и клапан с вентилем, который размещается между барабаном котла и обратным клапаном. При работе питательного насоса обратный клапан под давлением воды поднимается и пропускает воду в барабан котла. [47]
Скорость движения воды в водяных экономайзерах некипящего типа на входе должна быть не менее 0 3 м / с во избежание отложения пузырьков воздуха, способствующих коррозии и образованию воздушных пробок. Для водяных экономайзеров кипящего типа скорость воды в выходной части должна быть не менее 1 м / с, чтобы не допустить расслоения пароводяной эмульсии. Слишком большие скорости вызывают значительные потери давления, что сказывается на работе питательного насоса. [48]
 |
Схема питательных трубопроводов с поперечными связями для котлов с естественной циркуляцией.| Схема питательных трубопроводов. [49] |
На схеме рис. 9 - 19 показана схема питательных магистралей для аналогичной станции с прямоточными котлами. Согласно правилам Котлонадзора здесь применены насосы только с электроприводом при одиночной питательной магистрали. Такое упрощение схемы допускается ввиду меньшей опасности повреждения прямоточных котлов при нарушении работы питательных насосов в связи с отсутствием барабана и обязательном для прямоточных котлов автоматическом прекращении подачи топлива. [50]
Корпус / конструктивно одинаков с корпусом нормального муфтового вентиля, но снаружи - обязательно должен иметь стрелку, указывающую направление движения воды в сторону котла. Клапан 2 должен иметь направляющие ребра и стерженек. Клапаны без направляющих ребер в случае перекоса закрываются неплотно и пропускают воду, что отрицательно сказывается на работе питательного насоса. Вода, нагнетаемая насосом, поступает под тарелку клапана 2 и поднимает его; образовавшейся проход открыт до тех пор, пока давление в питательном трубопроводе не превысит давление в котле. В случае прекращения питания возвратным движением воды от котла клапан 2 будет посажен на седло и закроет проход. [51]
Источниками снабжения паром деаэраторов блочных энергоустановок служат регенеративные отборы турбин. Поэтому в случаях пуска блока, быстрых разгружений до нагрузок, при которых использование отборов становится невозможным, при отключениях турбин с оставлением котлов в работе на сниженной нагрузке возникает необходимость резервировать питание деаэраторов паром, чтобы обеспечить питание котлоагрегатов деаэрированной водой. Кроме того, при глубоком снижении давления в отборах, питающих деаэраторы, подвод постороннего пара должен обеспечить надежную, без запаривания, работу питательных насосов блока и систем уплотнений турбины. [52]
 |
V. Схема деаэратора смешивающего типа. [53] |
Для обеспечения бесперебойного питания на электростанции предусматривается соответствующая емкость для хранения питательной воды, запас которой должен соответствовать работе котельной с максимальной нагрузкой в течение не менее 20 мин. На современных электростанциях запас питательной воды хранится в баках-аккумуляторах, на которых устанавливаются деаэраторные колонки. Из баков питательная вода поступает к всасывающим патрубкам питательных насосов. Правильное взаимное расположение баков воды и питательных насосов существенно влияет на работу питательных насосов и, следовательно, на надежность питания. [54]
У прямоточного котла отсутствует барабан. Это удешевляет его стоимость и уменьшает вес, а также дает возможность изготовлять котел непосредственно на строительной площадке. Такие котлы имеют почти беспредельную возможность повышения давления пара. Однако прямоточный котел не выдерживает переменной нагрузки по пару, для его питания требуется тщательно очищенная вода и дополнительный расход электроэнергии на принудительное движение воды. Кроме того, требуется сложная система согласованности ( синхронизации) между работой питательного насоса и пылеугольных горелок. [55]
Описываемая схема не только упрощает пуск блока, исключает большое количество дорогостоящего оборудования ( регулирующей и запорной арматуры, предохранительных клапанов), но и создает возможность обеспечения ряда нестационарных режимов работы блока. Даже меньшего расхода пара в конденсатор ( 3200 т / ч) достаточно, чтобы перевести и удержать реактор на любом уровне нагрузки до 50 % с последующим нагружением турбины. Но для удержания блока в работе выполнение одного этого условия недостаточно. Дело в том, что поступление в деаэратор большего расхода холодного конденсата после сброса пара в конденсаторы вызовет в них резкое падение давления, что может привести к срыву работы питательных насосов или остановке реактора под воздействием защитных устройств. В приведенной схеме это предотвращается увеличением расхода греющего пара до 600 т / ч через БРУ-РТД. [56]
Динамика изменения температуры пара за переходной зоной более сложная. Процесс протекает следующим образом. При вводе рециркулирующих газов в топку тс-пловосприятие НРЧ уменьшается очень быстро, практически мгновенно из-за незначительной теплоаккумули-рующей емкости металла НРЧ. Начинает уменьшаться расход среды, а также паро-содержание на выходе из НРЧ. Но этот процесс не столь быстрый. Только примерно через 2 5 мин ( время прохождения среды через НРЧ) устанавливаются новое паро-содержание среды в этой точке, соответствующее новому тепловоопр иятию НРЧ и водяного экономайзера, и начальный расход среды, определяемый работой питательного насоса. [57]
Страницы: 1 2 3 4