Cтраница 1
Работа механического оборудования контролируется заранее составленной программой. Программа может записываться на перфорированную или магнитную ленту. В простейшем варианте ЧПУ оператор должен загрузить кассету с программой в станок и оснастить его необходимым инструментом. Более сложные модели способны сами брать инструмент из специального хранилища. [1]
Учет работы механического оборудования включает такие показатели, как суммарную ( с момента пуска в эксплуатацию) и послеремонтную продолжительность работы, продолжительность простоя с указанием причин, даты последнего ремонту и некоторые другие. [2]
Повышение эффективности работы механического оборудования также является возможным аргументом в пользу применения автоматизированного управления. Даже простая компенсация температуры окружающей среды в дневное время должна быть учтена при изучении окупаемости. [3]
Аналогично контролю и учету работы механического оборудования в конце каждого квартала по НПС составляются сводные отчеты о работе электрооборудования. [4]
Какие показатели охватывает учет работы механического оборудования. [5]
Предусматривается автоматический контроль за работой механического оборудования отстойников и насосов с передачей информации на пульт управления, а также местное и дистанционное виды управления каждым механизмом в отдельности. [6]
Техническая возможность использования энергоносителя определяется параметрами работы механического оборудования и его производительностью. Для агрегата производства аммиака мощностью 1360 т / сут ключевым является компрессор синтез-газа мощностью 26 МВт с числом оборотов около 11000 об / мин. Применение для привода этого компрессора электродвигателя с редуктором технически нереализуемо. Поэтому в качестве привода компрессора синтез-газа выбрана паровая турбина, обеспечивающая как надежность в работе и высокую маневренность, так и возможность регулирования в требуемом диапазоне нагрузок и чисел оборотов. [7]
При помощи телемеханических устройств все основные показатели работы электрического и механического оборудования, а также технологические показатели работы отдельных сооружений передаются на центральный щит управления станции в диспетчерскую. На диспетчерский пункт вынесены следующие показатели технологических процессов: расходы воды на вводе в очистную станцию и на выходе из насосной станции II подъема; напор на выходе из насосной станции II подъема; уровни воды в резервуарах чистой воды. Кроме того, на диспетчерский щит вынесена световая и звуковая сигнализация аварийного состояния насосных агрегатов и световая сигнализация необходимости промывки фильтров. [8]
Электромагнитная плита. [9] |
Электрическое управление позволяет в широких пределах автоматизировать производственные процессы и работу механического оборудования. Поддержание определенных режимов резания на станках при помощи электрических аппаратов можно производить значительно точнее, чем вручную. [10]
Электрическое управление позволяет в широких пределах автоматизировать производственные процессы и работу механического оборудования. Поддержание определенных режимов резания на станках при помощи электрических аппаратов можно производить значительно точнее, чем вручную. Поэтому современные сложные станки имеют специальное электрооборудование с автоматическим управлением. В автоматических поточных линиях станков не только обработка деталей, но и их контроль, а также передача с одного станка на другой производятся автоматически. [11]
Схема электропривода канатной дороги. [12] |
Как установка, предназначенная для транспортировки людей, канатная дорога предъявляет повышенные требования к надежности работы электрического и механического оборудования. На случай перерыва электроснабжения приводная станция оборудована резервным синхронным генератором мощностью 160 кВт, который приводится во вращение дизельным мотором. [13]
При оценке технико-экономических показателей работы цеха необходимо рассмотреть причины простоев, в том числе вследствие отсутствия металла, недостатка рабочих, неполадок в работе электрического и механического оборудования цеха. [14]
Важным преимуществом вентильного каскада по сравнению с ранее применявшейся схемой автоматического реостат-но-контакторного управления является плавность управления, что исключает рыькн скорости п момента. Это существенно улучшает условия работы всего механического оборудования подъемной установки. [15]