Cтраница 1
Работа буровых станков сопровождается генерированием интенсивного шума. Наибольший уровень ( 109 дБ) отмечен на станках ОВБК-200 и БМК-Ю7 при наличии вибрации. Сочетание этих факторов имеет место при работе на автосамосвалах. Вибрация, генерируемая моторами тяжелых автосамосвалов МАЗ-525, является высокочастотной, по форме близка к синусоидальной; параметры ее лежат значительно ниже предельно допустимых величин. Наряду с высокочастотными отмечаются вертикальные и горизонтальные толчкообразные колебания. [1]
Места работы буровых станков освещают светильниками с наружными подвесами. [2]
Специфические условия работы буровых станков на открытых разработках ( значительные колебания температуры, атмосферные осадки, а также большое количество пыли, образующейся в процессе работы) предъявляют определенные требования к электрооборудованию. Для привода ходового механизма, лебедки подъема вращателя и вспомогательных механизмов применяют горизонтальные электродвигатели. Значительные вибрации и сотрясения, возникающие в процессе работы буровых станков, выдвигают дополнительные требования к механической прочности и высокой конструктивной надежности электрооборудования. [3]
Ритмичности в работе буровых станков достигают в результате четкой организации обслуживания рабочих, к которой относятся: бесперебойное снабжение электроэнергией, регулярная подача запчастей и бурового инструмента, создание благоприятных условий труда и отдыха. [4]
Недостатком в работе существующих буровых насосов является их вибрация, возникающая вследствие равномерной ( пульсирующей) подачи жидкости. Эта вибрация, постепенно воздействуя на нагнетательною линию насоса, может привести в некоторых случаях к ее разрыву и, следовательно, к несчастным случаям. [5]
КАРДЫШ В. Г. Повышение эффективности работы буровых станков. [6]
Распространение передового опыта работы лучших буровых Шатлыкского УБР положительно сказывается на работе постоянно отстающих в выполнении производственного плана. Об этом свидетельствует рост показателей бурения по управлению в целом. [7]
Организация работ должна обеспечить максимальную эффективность работы буровых станков и взаимоувязку бурения с другими процессами на карьере. [8]
Функциональная схема системы ТКБ-1. [9] |
Телеконтроль процесса бурения значительно облегчает руководство работой буровых из пункта управления. Однако при наличии большого количества установок передача всех параметров нецелесообразна, так как при этом усложняется обработка получаемой информации. На данном этапе развития техники контроля и управления считают, что следует ограничиваться передачей нескольких параметров, достаточно полно характеризующих процесс бурения. Информация от буровой к пункту управления передается по проводам линии электропередач напряжением 6 кВ по схеме фаза-фаза и воздушным телефонным линиям связи. [10]
Даже опытные работники службы надзора за работой буровой не забывают взглянуть на наиболее важные пункты, пока перечень находится под рукой. Считают, что этот перечень полезен и тем, кто на более высоком уровне будет оценивать всю программу. [11]
В глубоком бурении организуется непрерывная ( посменная) работа буровой. Как правило, это три смены ( вахты), которые работают по 8 либо две по 12 часов в сутки по различным графикам. [12]
Из квартала в квартал значительно снижаются простои, увеличивается время работы буровых, вследствие улучшения снабжения буровых оборудованием, режущим инструментом, топливом и улучшения технического надзора. [13]
Значительно возросли коммерческая скорость в эксплуатационном и разведочном бурении и производительное время работы буровых станков. [14]
Смену положения труб в свечах ( рабочее соединение на нерабочее) при номинальной работе буровой следует производить: для бурильных труб через 1 мес работы, а для УБТ - через 100ч механического бурения. [15]