Cтраница 2
Схема вакуумной сушильной установки. [16] |
Для облегчения работы вакуум-насоса установки применяют адсорбционные поглотители для пара или конденсаторы; в последних пар частично конденсируется и превращается в жидкость. Конденсатор представляет собой трубчатый теплообменник, охлаждаемый проточной водой. [17]
Если при работе вакуум-насоса выделение пузырьков воздуха не прекращается, система реле признается негерметичной и подлежит дополнительной проверке и ремонту. По достижении в установке вакуума давления 200 н / ж2 ( 1 5 мм рт. ст.) и после исчезновения пузырьков воздуха в толуоле вакуум-насос продолжает работать 10 - 15 мин. Затем закрывают вентили 5 и 9, выключают вакуум-насос и открывают вентиль 6, соединяющий внутреннюю полость стеклянного сосуда 3 с атмосферой. После того, как уровень толуола в сосуде 3 перестанет уменьшаться, выжидают еще 5 - 10 мин, затем зажимают и расклепывают отростки трубок, которые служат для заполнения системы сильфонов, и запаивают их концы. [18]
При понижении вакуума работа вакуум-насоса, считая на 1 м3 засасываемого воздуха, возрастает. [19]
Так, при работе обычного четырехступенчатого вакуум-насоса производительностью 8 кг / ч воздуха при остаточном давлении 5 мм рт. ст. расходуется до 8 м3 / ч воды и 140 кг / ч пара. [20]
Для автоматического управления работой вакуум-насосов на всасывающих линиях последних устанавливаются две поплавковые камеры в комплекте с сигнальным взрывобезопасным устройством. Щит с кнопочным управлением вакуум-насосов размещается в помещении диспетчера. [21]
Компрессор типа 2С2ВП10 / 8.| Схема работы водокольцевого вакуум-насоса. [22] |
На рис. IV-27 изображена схема работы вакуум-насосов типа РМК и ВВН. [23]
На рис. 276 показана схема работы вакуум-насоса ВНК бескрейцкопф-ного типа с клапанным распределением и с перепускными каналами на зеркале цилиндра. [24]
Это означает, что при пуске работа вакуум-насоса будет возрастать до указанного максимума, после перехода через который будет уменьшаться. [25]
Потери от неплотности особенно отрицательно влияют на работу винтовых вакуум-насосов. Фирма Ингерсол-Ранд ( США) при остаточном давлении ниже 465 мм рт. ст. впрыскивает в цилиндр воду в количестве до 12 л на 100 м3 всасываемого газа. Благодаря впрыску воды уменьшаются перетечки и повышается производительность и достигается более глубокий вакуум. Остаточное давление, достигаемое в одноступенчатых винтовых вакуум-насосах, равно 200 мм рт. ст., в двухступенчатых-100 мм рт. ст. При неглубоком вакууме нет необходимости во впрыске воды. Перетечки можно еще более значительно сократить впрыском в рабочее пространство цилиндра вместо воды масла. Поскольку при этом допускается соприкосновение обоих роторов, отпадает необходимость в синхронизирующих шестернях, производство которых, учитывая необходимую высокую точность изготовления, стоит довольно дорого. Увеличение подачи масла выше количества, необходимого для уплотнения и смазки, дает возможность эффективно отводить тепло сжатия от газа. Внутреннее охлаждение маслом и хорошее уплотнение ротора делают экономически целесообразной эксплуатацию компрессоров с впрыском масла при степени повышения давления до 9 ( в отдельных случаях даже до 17) в одной ступени. [26]
Практика показала, что без хорошего осушения отсасываемого воздуха работа вакуум-насосов и, следовательно, всей установки ненадежна. [27]
Такие расчеты позволяют выбрать угол а наивыгоднейшим для заданных условий работы вакуум-насоса. [28]
Через нагнетательный патрубок вместе с нагнетаемым воздухом или газом во время работы вакуум-насоса из цилиндра выбрасывается лишняя вода. [29]
При понижении вакуума в условиях нормального заполнения фильтра жидкостью необходимо проверить работу вакуум-насосов и состояние задвижек на вакуумной линии. [30]