Cтраница 1
Работа вакуум-фильтра осуществляется так ( фиг. Боковая поверхность барабана разделена радиальными перегородками на ячейки, которые при помощи соединительных труб или каналов в корпусе барабана соединены с каналами полой цапфы вала и сообщаются с распределительной головкой ( фиг. Распределительная головка предназначена для последовательного соединения ячеек барабана с трубопроводами вакуум-насоса и компрессора. При этом погруженные в суспензию ячейки барабана сообщаются с вакуум-насосом, и под действием вакуума происходит фильтрация с отложением осадка, а фильтрат проходит внутрь барабана и удаляется через распределительную головку. [1]
Работа вакуум-фильтров оценивается по производительности и влажности полученного кэка. Производительность вакуум-фильтров зависит от качества поступающего сырья: соотношения сырого осадка и актив-ного ила в сброженном осадке, влажности и зольности. Наиболее высокая производительность вакуум-фильтров ( 35 кг / м2 / ч) может быть получена при подаче сброженного в метантенках сырого осадка. При увеличении содержания активного ила в сброженной смеси осадка и ила производительность снижается. С увеличением влажности уплотненного осадка производительность вакуум-фильтров падает. [2]
Работа вакуум-фильтра осуществляется следующим образом. [3]
Схема регенераци-ошюго узла вакуум-фильтра со сходящим полотном. [4] |
Работа вакуум-фильтра со сходящим полотном происходит следующим образом ( рис. 26): в корыто фильтра непрерывно подается предварительно скоагулированный осадок. При выходе барабана из корыта образовавшийся осадок под действием вакуума подсушивается. Промывная вода попадает в желоб 8, расположенный под роликами, и отводится в канализацию. Очищенная ткань с помощью ролика 3 возвращается на поверхность барабана /, после чего фильтроцикл повторяется. На вакуум-фильтрах с поверхностью фильтрации более 5 м2 щетки отсутствуют, натяжным является ролик 3, а фиксация положения фильтровальной ткани осуществляется автоматически с помощью ролика с гнутой осью. [5]
Проверка работы вакуум-фильтров обычно требует обширных исследований, так как здесь необходимо учитывать экономический аспект, соотнесенный с длительностью работы, дозировку химических реагентов и удаление кека. Так как количество используемых химических веществ непосредственно связано с концентрацией вводимого осадка, удовлетворительные результаты фильтрования зависят от работы агрегатов на предшествующих стадиях очистки сточной воды и уплотнения осадка. Обработка осадков, будь го фильтрование или сбраживание, обязательно должна быть учтена при оценке работы очистной станции, однако ее часто игнорируют. Обычно исследование осадка проводят по сухому остатку после испарения, что равнозначно измерению количества взвешенных веществ. Эта упрощенная процедура проведения анализа на сухой остаток, применяемая вместо определения концентрации взвешенных веществ, не дает грубых ошибок, так как содержание растворенных примесей обычно составляет менее 5 % количества сухого остатка. С другой стороны, растворенные частицы могут составлять большую часть сухого остатка в верхнем слое или фильтрате вследствие низкой концентрации взвешенных веществ. [6]
Контроль работы вакуум-фильтров осуществляется цеховой лабораторией и аппаратчиком. Цеховая лаборатория по установленному графику контролирует состав поступающей в вакуум-фильтры суспензии и выходящей из сепараторов вакуум-фильтров, фильтровой жидкости. [7]
Стабильность работы вакуум-фильтров в значительной мере зависит от постоянства разрежения в общем коллекторе фильтров. [8]
Период работы вакуум-фильтров между промывками ткани водой или ингпбировашюй кислотой устанавливают для каждого конкретного случая опытным путем. [9]
Стабильность работы вакуум-фильтров в значительной мере зависит от постоянства разрежения в общем коллекторе фильтров. [10]
При работе вакуум-фильтра температура пигментных суспензий не должна превышать 60 - 70 во избежание вскипания фильтрата в дренажной системе фильтра. [11]
При работе вакуум-фильтров возможны следующие дефекты: нарушение герметичности барабана, повреждение фильтровальной ткани, износ деталей распределительной головки, износ сальников корпуса барабана, износ опорных шеек барабана. [12]
Защитный фартук листового фильтра.| Схема работы. [13] |
Принципиальная схема работы вакуум-фильтра представлена на рис. VIII-16. Горизонтальный полый цилиндр ( барабан) разделен на несколько секций внутренними продольными перегородками. Поверхность цилиндра перфорирована и обтянута фильтрующей тканью. Часть цилиндра погружена в суспензию, непрерывно подаваемую в корыто под ним. В секции, находящиеся под вакуумом, во время погружения в суспензию через фильтрующую перегородку засасывается фильтрат, а осадок откладывается на цилиндрической поверхности. [14]