Cтраница 1
![]() |
Схема протяжной чистовой головки. [1] |
Работа резцов по поверхности впадин при чистовом нарезании должна быть исключена с целью повышения точности и шероховатости боковых поверхностей витка. [2]
![]() |
Изменение углов резца в зависимости от положения его вершины относительно линии центров станка. [3] |
Условия работы резца изменяются в зависимости от положения его вершины относительно линии центров станка. [4]
Продолжительность работы резца зависит от того, насколько быстро вырабатывается лунка, а это зависит от износостойкости быстрорежущей стали в нагретом состоянии и от степени нагрева резца. [5]
Продолжительность работы резца Т мин. [6]
Время работы резца т 10 мин. [7]
![]() |
Изменение величины износа Л, резца по задней поверхности с увеличением времени его работы. [8] |
Время работы резца до допустимой величины износа, определяемой критерием затупления, называется периодом стойкости Т и выражаются в минутах ( секундах), в единицах длины пути режущей кромки L или по величине срезаемой площади Fc. Стойкость является одной из важнейших характеристик работоспособности инструмента. [9]
Схема работы резцов при расточке отверстий диаметром 175А4 на длину 20 мм и диаметром 155А4 на длину 52 5 мм изображена на фиг. [10]
![]() |
Установка резца для обработки конуса.| Проверка конуса шаблоном. [11] |
Сопоставляя работу резцов ( рис. 151) при обтачивании конусов А и В, мы видим, что первый из них работает в более благоприятных условиях, чем второй. Действительно, угол уклона первого конуса больше угла уклона второго конуса; в то же время длина образующей первого конуса меньше, чем второго. [12]
При работе резца с СМП из режущей керамики при врезании и выходе резца целесообразно уменьшать подачи для повышения надежности работы инструмента. [13]
Во время работы резца в результате пластической деформации срезаемого слоя отдельные частицы металла перемещаются относительно друг друга и вследствие их взаимного трения при сдвиге образуется тепло. К этому теплу присоединяется тепло от трения стружки о переднюю поверхность резца и трения задней поверхности резца об обрабатываемую деталь. [14]
По условиям работы резца необходимо, чтобы за один двойной ход резцового суппорта были осуществлены равномерная поперечная подача резца в процессе резания snn и быстрый отвод резца после окончания процесса резания. [15]