Работа - компрессорный агрегат
Cтраница 1
Работа компрессорного агрегата в заданном режиме обеспечивается приборами контроля и автоматики. [1]
Специфика работы компрессорного агрегата требует от персонала особого внимания при контроле состояния проточной части. При ком-примировании газа в проточной части компрессора происходит отложение твердых частиц, увеличение зазоров в уплотнениях, коррозия лопаток рабочих колес и направляющих аппаратов при попадании туда свободной влаги. [2]
К работе возле компрессорного агрегата допускаются специально обученные машинисты, знающие компрессорную установку, систему воздухопроводов для сжатого воздуха, назначение всех деталей и арматуры в сетях и умеющие их обслуживать. [3]
Помимо характеристических кривых работа компрессорных агрегатов определяется технологическими ограничениями, которые математически задаются соотношениями в виде неравенств. Перечислим ограничения для центробежных нагнетателей. [4]
Отдельно следует проанализировать вопрос о надежности работы компрессорного агрегата в связи с перераспределением давлений по ступеням сжатия. Влияние перераспределения давлений может проявиться в изменении нагрузок на упорные подшипники. [5]
Электропитание потребителей на напряжение 380 В, обеспечивающих работу компрессорных агрегатов и магистральных насосов, обычно осуществляют по схеме двойных сквозных магистралей, присоединенных к разным секциям шин щитов напряжением 380 В. [6]
Закачивание воздуха в трубопровод из атмосферы требует наибольших затрат машинного времени работы компрессорных агрегатов и, следовательно, значительного времени на продувку и испытание магистрального трубопровода. Необходимость использования этого технологического режима возникает при продувке и испытании начальных участков трубопровода. [7]
Автоматическое управление улучшает режим работы потребителей сжатого воздуха, повышает надежность и безопасность работы компрессорных агрегатов, снижает расход электроэнергии и улучшает условия труда. Над разработкой систем автоматизации компрессоров в нашей стране работают научно-исследовательские и проектные организации в различных отраслях промышленности. [8]
Фундаментная р ам а - основной элемент, воспринимающий усилия, действующие при работе компрессорного агрегата. [9]
Кроме упомянутых потребителей электроэнергии на КС имеются токоприемники, не связанные непосредственно с обеспечением работы компрессорных агрегатов. [10]
Кроме этих потребителей электроэнергии, на КС имеются токоприемники, непосредственно не связанные с работой компрессорных агрегатов. [11]
 |
Межступенчатые давления. [12] |
Для выбора наиболее оптимального режима работы газоохладителя обычно необходимо провести серию опытов при различных режимах работы компрессорного агрегата и переменном расходе воды. При испытании теплообменных аппаратов в этом случае определяют степень охлаждения газа и нагрева жидкости, количество переданного тепла, коэффициент теплопередачи и гидравлического сопротивления. Для получения этих характеристик необходимо изменять расход газа и жидкости, их температуру на входе и выходе и перепад давления при различных режимах работы аппарата. [13]
Распределение электроэнергии при напряжении 380 В на территории КС при подводе се к потребителям, непосредственно обеспечивающим работу компрессорных агрегатов, целесообразно осуществлять по схеме двойных сквозных магистралей, присоединенных к разным секциям шин щитов 380 В. Этим обеспечивается высокая надежность питания. Остальные потребители питаются по радиальным схемам с подключением питающей линии к одной секции шин 380 В. [14]
Не допускается эксплуатация компрессора без обратного клапана ( устанавливаемого в линии за масловодоотделителем), без предохранительного клапана, а также работа компрессорного агрегата со снятыми кожухами ограждения. [15]
Страницы: 1 2 3