Работа - котельный агрегат
Cтраница 2
При работе котельных агрегатов, а также других энергетических установок с пылеугольным методом сжигания топлива на поверхности нагрева образуются загрязнения из различных неорганических отложений. Эти загрязнения ухудшают теплообмен и затрудняют управление тепловым агрегатом. [16]
При работе котельных агрегатов на общие паровые магистрали возникает дополнительная задача поддержания заданного соотношения между паропроизводительностями отдельных котельных агрегатов или избирательного изменения нагрузки у одних при неизменной нагрузке у других. При этом не должно допускаться самопроизвольное перераспределение нагрузки между параллельно включенными котельными агрегатами. [17]
При работе котельного агрегата надзор и уход за воздухоподогревателем заключается в основном в контроле: температуры газов после него, газового сопротивления и отсутствия присоса, а также в регулярной обдувке и наружном осмотре. [18]
При работе котельных агрегатов), работающих на топливах с большим выходом летучих веществ, удается вести растопку по принципу запала. При этом продукты горения из муфельной горелки подаются в поток смеси первичного воздуха с пылью основной горелки и зажигают эту пыль. Подогрев вторичного воздуха осуществляется в данном случае за счет тепла, выделяемого первичной аэросмесъю. [19]
Управление работой котельного агрегата ведется кочегаром, на рабочей площадке которого, на специальном щите, должны быть смонтированы основные из указанных выше приборов. Малые котлы при небольшом количестве приборов и возможности легкого и быстрого доступа к ним при их установке непосредственно на месте измерения работают без централизованного щита управления. [20]
При наладке работы котельных агрегатов, работающих на газообразном топливе, необходим точный анализ продуктов горения с раздельным определением горючих компонентов СО, Н2, СН4 на выходе из топочной камеры или в газоходе за котлом. [21]
Технические показатели работы котельных агрегатов, отапливаемых природным газом и мазутом, мало отличаются друг от друга, однако эксплуатация при отоплении природным газом значительно проще, хотя и требует соблюдения особых мер предосторожности, связанных с взрывоопасностью и токсичностью газов. [22]
К надежности работы котельных агрегатов предъявляются особенно жесткие требования. Бесперебойность снабжения потребителей паром заданных параметров в течение длительного времени является одним из основных таких требований; в частности на паровых электростанциях котельные агрегаты работают без остановки 100 - н 120 суток. Вторым основным требованием, определяемым высоким давлением, под которым работают котельные агрегаты, является безопасность их работы: взрывы котлов, разрывы кипятильных или других труб котельного агрегата, взрывы в топках и газоходах иногда сопровождаются человеческими жертвами. [23]
 |
Характеристика котлоагрегатов, намеченных к выпуску ГОСТ 1947 г. [24] |
К надежности работы котельных агрегатов предъявляются особенно жесткие требования. Бесперебойность снабжения потребителей паром заданных параметров в течение длительного времени является одним из основных таких требований; в частности, на паровых электростанциях котельные агрегаты работают без остановки 100 - н - 120 суток. Вторым основным требованием, определяемым высоким давлением, под которым работают котельные агрегаты, является безопасность их работы: взрывы котлов, разрыры кипятильных или других4 труб котельного агрегата, взрывы в топках и газоходах нередко сопровождаются травмами людей. [25]
Во время работы котельного агрегата открытый паровой кран 1 Соединяет водоуказательное стекло с паровым пространством, а открытый водяной кран 2 - с водяным пространством барабана котла; спускной кран 3 во время работы котельного агрегата закрыт. [26]
 |
Парозапорный проходной вентиль. [27] |
Во время работы котельного агрегата надо постоянно наблюдать за полным открытием паро-запорного вентиля содержать его в чистоте и периодически поворачивать его маховичок, а при появлении пропусков пара надо немедленно подтянуть сальники. [28]
Для управления работой котельного агрегата и обеспечения нормальной и безопасной его эксплуатации он снабжается контрольно-измерительными приборами, приспособлениями, автоматами и арматурой. Сюда относятся: манометры, предохранительные клапаны и устройства, водоуказательные приборы, вентили и задвижки, служащие для подключения или отключения котлоагрегатов от паровых, питательных и спускных ( продувочных) трубопроводов. [29]
Длительность межремонтного периода работы котельного агрегата зависит в значительной мере от интенсивности износа узлов и деталей, на что в первую очередь влияют физические и химические свойства сжигаемого топлива. [30]
Страницы: 1 2 3 4