Работа - циркуляционная система
Cтраница 1
Работа циркуляционной системы считается нормальной, если уровень щелочи понизился на 100 - 150мм и остался неизменным. Дальнейшее падение уровня недопустимо, поскольку возможно так называемое захлебывание скруббера и заброс щелочи в газовые полости компрессора. В этом случае следует уменьшить подачу циркуляционного насоса, прикрыв вентиль на трубопроводе всасывания в насос. Уменьшать подачу насоса, прикрывая вентиль на трубопроводе нагнетания, не рекомендуется, так как при этом увеличивается нагрузка на сальник и возможно появление течи в сальнике. Для более эффективной очистки воздуха от двуокиси углерода в скрубберах плотность орошения насадки следует поддерживать в пределах, близких к захлебыванию. Чтобы избежать заброса щелочи в газовые полости компрессора из-за чрезмерной плотности орошения скрубберов при ручном регулировании подачи циркуляционных насосов, следует рассчитать и установить во фланцевое соединение на всасывании в насос расходную шайбу. [1]
Режим работы циркуляционной системы может оказывать существенное, влияние на коррозионное состояние систем горячего водоснабжения. [2]
Для обеспечения работы циркуляционной системы на тепловой электростанции сооружаются напорные циркуляционные водоводы, сливные циркуляционные тоннели и каналы, трубопроводы подпитки в оборотных циркуляционных системах. В систему золошлакоуда-ления входят золошлакопроноды. [3]
При анализе работы циркуляционной системы, включающей насос, трубопроводы, конденсатор и другие потребители, необходимо также убедиться в том, что возможность появления кавитации на всасывании насоса отсутствует. [4]
Другой особенностью работы циркуляционных систем охлаждения является иногда очень быстрое зарастание прудов и бассейнов вследствие интенсивного размножения микроорганизмов при повышенных температурах воды. Для борьбы с этим явлением, кроме механических очисток, приходится принимать и химические меры воздействия на микроорганизмы. В частности, для этой цели может быть применен медный купорос в количестве от 3 до 4 5 мг / л; но его недостатком является опасность отравления персонала. [5]
У коробки скоростей проверяется работа циркуляционной системы смазки, при этом устраняются следующие возможные неисправности. [6]
Далее проверяют опрессовкой плотность мазутоподводящей системы, состояние системы подогрева мазута, давление мазута перед форсунками, работу циркуляционной системы, правильность установки форсунок относительно форсуночных окон и исправность металлической части форсунок. [7]
При чрезмерно вязком масле или при низких температурах его подогревают, а в том случае, если это не улучшит работу циркуляционной системы, заменяют менее вязким. [8]
Эта система решает следующие задачи: автоматическое распознавание вида текущей технологической операции на буровой, проверка условий возникновения поглощений и флюидо-проявлений при работе циркуляционной системы буровой, проверка условий возникновения затяжек и посадок при СПО, коррекция показаний датчика перемещения, реализация тестового алгоритма измерения плотности на входе и выходе из скважины. По запросу от оператора измерительная информация выводится на табло индикации. Последние три задачи реализуются в режиме прерывания. [9]
 |
Характеристика испытанных присадок. [10] |
Метод оценки скорости деэмульсации турбинных масел ( ГОСТ 1321 - 41) непригоден для высоковязких масел, а применяемый за рубежом метод Хершеля [1] не соответствует условиям работы циркуляционных систем смазки. Оба метода позволяют оценить отстой воды от масла в состоянии покоя и пригодны для определения эмуль-гируемссти масел, не содержащих присадок. Поэтому необходимо было разработать методику испытания, позволяющую оценить эмульгируемость масел в процессе циркуляции. [11]
 |
Зависимость скорости обработки v специальной керамики ( кривая /, стекла ( кривая 2 и твердого сплава ( кривая 3 от зернистости абразива. [12] |
Дальнейшее повышение концентрации не приводит к росту производительности. К тому же более высокая концентрация затрудняет работу циркуляционной системы подачи абразивной суспензии. [13]
Страницы: 1