Cтраница 1
![]() |
Зависимость температуры сползания от толщины слоя смазки ( 1 и его предела прочности ( 2. [1] |
Работа смазок в реальных условиях протекает при контакте металлических защищаемых поверхностей с влагой. При эксплуатации и хранении машин, механизмов и металлических изделий на открытом воздухе и в неотапливаемых помещениях атмосферная влага проникает к металлической поверхности. При работе смазок в узлах трения их структура под воздействием механических нагрузок и высоких температур разрушается, что также не благоприятствует защите металла от проникания влаги. В этих условиях, как уже отмечалось, интенсивно развивается электрохимическая коррозия. [2]
![]() |
Зависимость модуля упругости при сдвиге от величины относительной деформации для различных смазок. [3] |
Часто работа смазок сопряжена с действием в их объеме небольших напряжений, не превышающих предела упругости; при этом поведение смазок зависит от упругих свойств. В частности, такие условия характерны при применении консервационных и многих защитных смазок. В этих случаях, как правило, слой смазки находится лишь под действием собственного веса или испытывает малые нагрузки, непосредственно не участвуя в рабочем процессе. [4]
Эффективность работы смазки зависит от значительного числа сочетаний эксплуатационных факторов. [5]
Срок работы смазок в дорожно-строительных механизмах требует значительного увеличения. Так же как и для сельскохозяйственных машин, необходимо изменить конструкцию узлов трения ( широко внедрять герметизированные узлы), использовать твердые смазки и самосмазывающиеся подшипники. [6]
Срок работы смазки может изменяться в широких пределах: в механизмах микроскопов, биноклей их не сменяют десятилетиями; при запуске космических ракет время их существова - ния не превышает нескольких минут. [7]
Продолжительность работы смазки в одних и тех же, даже умеренных условиях ( рабочие температуры до 65 - 70, средние нагрузки и скорости) в значительной степени зависит от ее коллоидной, термомеханической и химической стабильности. [8]
Продолжительность работы смазки в одних и тех же умеренных условиях ( рабочие температуры до 65 - 70 С, средние нагрузки и скорости) в значительной степени зависит от коллоидной, термомеханической и химической стабильности самой смазки. Существенное различие в качестве смазок одного и того же сорта, но разных партий может значительно ограничить срок их службы. Расслоившуюся или чрезмерно изменившую свою консистенцию смазку необходимо заменять через более короткие сроки. [9]
![]() |
Нормы расхода солидола в сельскохозяйственных машинах. [10] |
Увеличение продолжительности работы смазок является вполне разрешимой задачей для современной смазочной техники. Этому способствует также появление твердых смазочных и антифрикционных самосмазывающихся материалов. [11]
![]() |
Изменение вязкости солидола при работе его в подшипниках опорных катков при различных температурах ( стендовые испытания. [12] |
При оценке работы смазки в полностью заполненных ступицах опорных катков было зафиксировано вытекание смазки на всех испытуемых солидолах, исключая обр. При этом смазка вытекала только на первом пробэге ( около 50 - 60 км), совершенном после полного заполнения ступиц катков. [13]
Сложнее обеспечить работу смазки без замены в течение 5 - 10 тыс. ч при периодической работе машины, так как при этом срок эксплуатации ( с учетом перерывов в работе) может достигать нескольких лет. [14]
Герметизация улучшает условия работы смазки в опоре, изолируя ее от абразивных частиц промывочной жидкости, дает возможность использовать маловязкие смазочные материалы, которые уменьшают потери энергии в подшипниках опор. Однако при герметизации ухудшаются условия теплоотвода из зоны трения, в связи с чем еще более актуальными стали вопросы повышения охлаждающей способности смазок. В этой связи перспективными являются не пластичные, а текучие ( с меньшей вязкостью) смазочные материалы. [15]