Cтраница 1
Комплект КМО-3 для механизированной обработки проводов сечением до 10 мм2. [1] |
Работа головки происходит следующим образом. Нажатием пусковой кнопки управления включается привод. Оголенные концы проводов, подлежащие скрутке, складывают пучком и вводят в зев головки до упора, после чего нажимают на педаль. Губки захватывают пучок проводов и скручивают его. После выполнения операции педаль отпускается. [2]
Работа головки при нарезании происходит следующим образом. После нарезания резьбы кольцо переключения 12 под действием сухарей 18 перемещается вдоль оси корпуса. Сухари 18 перемещаются вместе с кольцом 14 и заставляют повернуться плашкодер-жатель вокруг осей. Плашки расходятся, и головка может быть отведена назад. Для закрывания головки кольцо 12 передвигают обратно, при этом центры 19 войдут во втулки 20 кольца 14, и плашки сойдутся. [3]
Работа головок заключается в следующем. Четыре дисковых резьбовых гребенки с кольцевыми витками монтируются на кулачках, которые входят в Т - образные павы корпуса головки и удерживаются в нужном положении обоймой. Благодаря наличию на каждом кулачке эксцентричного пояска, а на обойме - скосов, при повороте обоймы вокруг оси кулачки, а вместе с ними и гребенки, сближаются или расходятся, чем осуществляется регулирование среднего диаметра нарезаемой резьбы. [4]
Работа головки основана на взаимодействии электродинамических сил, возникающих в ее обмотках при протекании по ним электрического тока. [5]
Работа головки состоит в следующем. [6]
Электромеханическая силовая головка. [7] |
Работа головки осуществляется по циклу: быстрый подвод - рабочая подача - быстрый отвод. От электродвигателя через зубчатые колеса 2 21, 2 50, 2 25 и z45 приводится во вращение ходовой винт. При вращении последнего в неподвижной гайке, расположенной в корпусе головки, производится быстрый подвод или отвод головки. [8]
Работа головки тесно связана с работой червяка. Поскольку расход материала, а также давление в головке и на выходе из червяка одинаковы, задача проектирования и расчета характеристик головки неразрывно связана с характеристикой червяка. Взаимосвязь, существующая между червяком и головкой, довольно подробно рассматривалась в предыдущих разделах настоящей главы. В данном разделе рассматриваются только вопросы проектирования головок. При этом предполагается, что характеристики червяка, определяющие величину производительности в зависимости от давления на выходе, известны. Поэтому величина расхода через головку рассматривается как функция температуры и давления, поступающего в головку расплава. [9]
Работа головки происходит следующим образом. Нажатием пусковой кнопки управления включается Чфивод. Оголенные концы проводов, подлежащие скрутке, складывают пучком и вводят в зев головки до упора, после чего нажимают на педаль. Губки захватывают пучок проводов и скручивают его. После выполнения операции педаль отпускается. [10]
Работа головок заключается в следующем. Четыре дисковых резьбовых гребенки с кольцевыми витками монтируются на кулачках, которые входят в Т - образные пазы корпуса головки и удерживаются в нужном положении обоймой. Благодаря наличию на каждом кулачке эксцентричного пояска, а на обойме - скосов, при повороте обоймы вокруг оси кулачки, а вместе с ними и гребенки, сближаются или расходятся, чем осуществляется регулирование среднего диаметра нарезаемой резьбы. [11]
Электрическая схема интегратора продольных ускорений. [12] |
Работу чувствительной головки рассмотрим совместно с описанием электрической схемы. [13]
Принцип работы головки состоит в следующем. Смещение измерительного наконечника 3 по оси Z вызывает перемещение гильзы 9 и передается на шарик 7, который перемещается вместе с гильзой 9 вдоль оси Z. Перемещение шарика 7 относительно корпуса 1 и, следовательно, относительно конической поверхности ползуна И смещает его на величину, равную геометрической сумме перемещений шарика 7 по осям X, Y и Z. Таким образом, датчик 13 измеряет величину геометрической суммы перемещений измерительного наконечника 3 по трем координатным осям. [14]
Условия работы головки и стержня выпускного клапана различны. Головка клапана в процессе работы сильно нагревается ( до 600 С и выше), стержень изнашивается, а конец стержня изнашивается и сминается. [15]