Cтраница 1
Изготовление корпусов сварных ведер и кофейников сводится к операции вальцевания и последующей сборке корпуса путем прихватки на концах точечной сваркой. Затем на шовном сварочном аппарате производят сплошную сварку. После этого корпус проходит окончательное формирование: отбортовку и нанесение зига. [1]
Технологический процесс изготовления некоторых видов изделий начинается с вырубки заготовок из листа на вырубных прессах. Для изделий, имеющих форму тел вращения, вырубают круглые заготовки различных диаметров. Заготовки для корпусов сварных ведер, кофейников представляют собой развернутую поверхность корпуса. Заготовки для ручек, ушек, носиков имеют различные размеры и формы. После вырубки заготовки поступают на различные вытяжные или штамповочные прессы. Изделия, получаемые глубокой вытяжкой ( кастрюли, бидоны, кувшины) вытягивают на прессах в два-четыре приема. [2]
Технологический процесс изготовления некоторых видов изделий начинается с вырубки заготовок из листа на вырубных прессах. Для изделий, имеющих симметричную форму тела вращения, вырубают круглые заготовки различных диаметров. Заготовки для корпусов сварных ведер, кофейников представляют собой развернутую поверхность корпуса. Заготовки для ручек, ушек, носиков имеют различные размеры и формы. После вырубки заготовки поступают на различные вытяжные или штамповочные прессы. Изделия глубокой вытяжки ( кастрюли, бидоны, кувшины) вытягивают на прессах в два - четыре приема. Изделия, подвергавшиеся вытяжке, проходят две операции - обрезку полей и загибку борта, которые выполняют на обрезных или закатных станках или на отбортовочных штампах. [3]