Cтраница 1
![]() |
Зависимость растекания лака от обработки поверхности. [1] |
Высокая противокоррозионная защита металла комбинированными фосфатно-лакокрасочными покрытиями может быть объяснена следующими факторами: 1) прочностью связи фосфатного слоя с металлом; 2) хорошей водостойкостью и пассивирующим действием фосфатного слоя на металл; 3) хорошей прили-паемостью лакокрасочного покрытия к фосфатному грунту. О пассивирующем действии фосфатного слоя можно заключить по тому, что при повреждении комбинированного фосфатно-красоч-ного покрытия ( процарапывании его до металла) коррозия происходит лишь на участке повреждения и не распространяется под покрытием. [2]
Эффективность противокоррозионной защиты металла лакокрасочными покрытиями в тех случаях, когда их пленки сохраняют целостность, определяется скоростью диффузии агрессивных примесей, содержащихся в атмосфере: в частности, сернистых газов, хлоридов и влаги на поверхности металла. При этом коррозионные разрушения металла под пленками лакокрасочных покрытий происходят быстрее в тех морских атмосферах, где пленка дольше сохраняется на поверхности сплава. Устойчивость самих покрытий играет решающую роль в сохранении их защитных и декоративных свойств. Испытание лакокрасочных покрытий в условиях приморского влажного субтропического климата показало, что усиленная солнечная радиация вместе с повышенной влажностью и засоленностью воздуха стимулирует процесс деструкции лакокрасочных покрытий. [3]
Основным условием противокоррозионной защиты металлов является уменьшение скорости коррозии. [4]
![]() |
Схематический график, характеризующий изменение коэффициента А и фактических коррозионных потерь металла во времени t. [5] |
Развитие техники противокоррозионной защиты металлов позволило резко снизить общий ущерб от коррозии, однако предстоит выполнить большие работы для полного прекращения или резкого замедления процессов коррозии металлов. [6]
Основным условием противокоррозионной защиты металлов является уменьшение скорости коррозии. [7]
Доступные и эффективные методы противокоррозионной защиты металлов нередко сдерживают эксплуатацию некоторых месторождений нефти и газа. Так, добыча нефти и газа с высоким содержанием сероводорода и ( или) углекислого газа возможна только с применением специально разработанного комплекса мер защиты всего оборудования и коммуникаций. [8]
Развитие теории коррозии и практики противокоррозионной защиты металлов требует непрерывного совершенствования методов исследования и испытания металлов. [9]
При такой водообработке аммиак обеспечивает противокоррозионную защиту металла тракта питательной воды и в местах конденсации пара при температуре ниже 150 С, гидразин и морфолин - на участке тракта деаэратор - котел; морфолин - в переходной зоне котла и в других местах парообразования и доупаривания воды, где создаются условия, благоприятствующие разрушению пленок на металле, а также при концентрации пара при температуре выше 150 С. [10]
Предельное время, в течение которого обеспечивается противокоррозионная защита металлов и изделий в конкретных условиях без их переконсервации. [11]
Предельное время, в течение которого обеспечивается противокоррозионная защита металлов и изделий в конкретных условиях без их переконсервации. [12]
Наряду с применением ингибиторов коррозии в практике противокоррозионной защиты металлов широко используются различные пассиваторы. Действие последних заключается в изменении свойств поверхности корродирующего металла, в результате которого процесс ионизации подвергается резкому торможению. Причиной такого торможения служит переход металла в пассивное состояние. При обсуждении полной кривой анодного растворения металла ( см. рис. 29) было показано, что скорость анодного растворения вследствие пассивации может уменьшиться на несколько порядков. [13]
Одной из областей применения метода является обеспечение противокоррозионной защиты металла. С помощью ионной имплантации легко создавать в поверхностных слоях металла коррозионно-стойкие сплавы, которые никакими другими способами получить нельзя из-за нерастворимости компонентов друг в друге. Эта возможность объясняется механизмом ионной имплантации. [14]
Таким образом, в деле совершенствования техники противокоррозионной защиты металла лакокрасочными и конструкционными полимерными материалами предстоит еще большая работа. [15]