Cтраница 3
А / 10 - 20 С обеспечивают при естественной циркуляции скорость раствора до 2 - 3 м / сек. Установка насоса позволяет получить эти же скорости при меньших At и обеспечивает устойчивую работу аппарата. Выбор естественной или вынужденной циркуляции раствора должен решаться технико-экономическим расчетом. [31]
Зависимость между потерями давления в различных трубах и тепловым расходом газа в определенном диапазоне показателя Уоббе. [32] |
В газовой технике основное значение имеют показатель Уоббе и газовый модуль т, которые необходимо поддерживать постоянными. С другой стороны, необходимо приспособлять аппараты к работе на газах различного состава, что позволяет обеспечить устойчивую работу аппарата в любых условиях. Нормализация газов и аппаратов на этой основе должна быть осуществлена для промышленности. [33]
Отгонная колонна, орошаемая одной из фаз конденсата верхних паров. [34] |
Вместо закрепленного в начальных условиях рабочего расхода тепла в кипятильнике можно было бы задаться значением, например, концентрации у верхних паров G [ и именно этим путем определить конкретный режим работы колонны. Но и в этом случае следовало бы убедиться, что расход тепла в кипятильнике больше минимального и обеспечивает устойчивую работу аппарата. [35]
В установках среднего давления регулирование ведут так же, как и в установках высокого давления. Изменяя объем проходящего через машину воздуха ( величину наполнения или число оборотов), находят такое его количество, при котором достигается устойчивая работа аппарата, а давление поступающего из компрессора воздуха остается наименьшим. [36]
Основным переменным звеном сопротивления рассматриваемой системы является высота КС, которая изменяется в зависимости от количества загружаемого и выгружаемого материала. Очевидно, что при сбалансированном расходе и приходе материала высота КС стабилизируется, обеспечивая тем самым стабилизацию гидродинамического режима установки в целом - одного из необходимых условий устойчивой работы аппаратов КС. Резкие колебания высоты КС могут привести аппарат КС в аварийное состояние в результате срыва газами факела распыления, сопровождаемого образованием наростов на стенках аппарата и форсунках, забивке выгрузочной течки и других нарушениях условий нормальной эксплуатации. [37]
При определенных условиях на поверхности барботируемого слоя возникает пена. Такой аппарат называют полочным пенным аппаратом. Наличие пены позволяет обеспечить устойчивую работу аппаратов при скорости газа до 2 5 м / с, так как при более высокой скорости газа капельный унос жидкости резко возрастает. [38]
Результаты испытаний гидродинамических характеристик аппарата АВР при разной геометрии контактных решеток представлены на рис. 5.7, 5.8 в виде зависимостей перепада давления на одной ступени контакта от скорости движения воздуха в аппарате. Из приведенных графических зависимостей следует, что аппарат АВР справляется с высокими нагрузками как по жидкости, так и по газу. Независимо от конструкции и доли свободного сечения контактного устройства в диапазоне изменения / р в пределах 51 6 - 100 % верхняя граница интервала устойчивой работы аппарата при Ls 100 м3 / ( м2 - ч) превышает 2 м / с, а при Ls 200 м3 / ( м2 - ч) составляет 1 м / с. В указанном интервале изменения рабочих параметров доля свободного сечения контактной решетки относительно слабо влияет на пределы захлебывания аппарата. [39]
Система регулирования контактного аппарата с поддувом свежего газа после первого слоя. [40] |
Для оптимального ведения технологического режима контактного аппарата необходимо также автоматически стабилизировать температуры газа перед слоями катализатора. Исследования работы контактных узлов показывают, что автоматическая стабилизация температуры перед всеми слоями катализатора, кроме первого, не является обязательной. Достаточно стабилизировать температуру газа на входе в последние два слоя катализатора. Кроме того, для обеспечения устойчивой работы аппарата необходима автоматическая стабилизация температуры газа на входе в первый слой катализатора на уровне не ниже температуры зажигания. [41]
Приводятся результаты первого этапа исследований аппарата новой конструкции для проведения адсорбционных процессов на микросферических цеолитах при высоких линейных скоростях газа. Разделенно фаз в данном аппарате производится в специальных устройствах за счет центробежных сил. Приводятся результаты исследований по гидродинамике, области устойчивой работы и истиранию микросферических адсорбентов. Исследования, проведенные в одио-и многоступенчатом аппарате, показали, что разработанная конструкция имеет небольшое гидравлическое сопротивление и широкий диапазон скоростей, при котором наблюдается устойчивая работа аппарата. Кроме того, исследования показали, что микросферические цеолиты без связующего устойчивы к истиранию и могут быть использованы как адсорбенты в разрабатываемой конструкции аппарата. [42]
Область устойчивой работы тарелки с переливными устройствами. [43] |
На рис. VII-5 показана область устойчивой работы контактных тарелок с переливными устройствами. Линия AD определяет минимально допустимые скорости пара, соответствующие 10 % провалу жидкости. Справа область устойчивой работы ограничена линией CD, которая соответствует максимальным нагрузкам по жидкости, соответствующим 85 % режима захлебывания. Линия АВ определяет минимальные нагрузки по жидкости, при которых на тарелке обеспечивается устойчивый барботаж-ный слой и отсутствует проскок пара. Нагрузки по пару и жидкости, соответствующие координатам любой точки внутри области, обеспечивают устойчивую работу аппарата. [44]
Работа аппарата КС при сушке материалов, склонных к комкованию и спеканию при перегреве, наглядно отражает изменение гидродинамической обстановки на решетке: при нарушениях равномерности раздачи газового потока и, соответственно, эффективности псевдоожижения на определенных участках решетки образуются застойные зоны, в которых происходит постепенное заплав-ление отверстий. Как правило, заплавление наблюдается на участках возможного образования обращенных токов. При установке в подрешетном объеме отражательных стенок удается в ряде случаев устранить это явление. Однако эффективность обработки в КС материалов, склонных к спеканию, связана не только с характером формирования газового потока, но - и это весьма существенно - с характером движения частиц на поверхности решетки, что, как правило, не учитывается в большинстве работ, посвященных оценке газораспределительных устройств. Устойчивая работа аппарата КС невозможна даже тогда, когда обеспечена наиболее полная раздача газа по решетке, но, при прочих равных условиях, оптимальная скорость газа для данного гранулометрического состава не достигнута. [45]