Многорезцовая работа
Cтраница 1
 |
Многорезцовая наладка токарного Ътанка. а - при обтачивании двух уступов одновременно, б - при одновременном вытачивании трех канавок, в-при сверлении и обтачивании, производимых. [1] |
Многорезцовая работа позволяет уменьшить как основное время, так и время на вспомогательные операции. [2]
 |
Пример обработки фасонными резцами. [3] |
Многорезцовая работа осуществляется не только путем дробления длины хода, но и совмещением работы отдельных инструментов на различных деталях. [4]
Многорезцовая работа позволяет уменьшить как основное время, так и время на вспомогательные операции. [5]
При многорезцовой работе общая стоимость обработки должна быть получена суммированием стоимостей при работе каждым резцом. [6]
В случае многорезцовой работы вся длима детали распределена на участки согласно чертежу детали, и все участки обрабатываются одновременно. [7]
Стремление применить многорезцовую работу зачастую приводит к чрезмерному увеличению числа суппортов на станке с несоразмерно большим количеством одновременно работающих инструментов. Конструкторы в этих случаях иногда ограничиваются геометрическим решением задачи, находя возможности для размещения суппортов, механизмов их привода и резцовых державок. [8]
Стремление применить многорезцовую работу зачастую приводит к чрезмерному увеличению числа суппортов на станке с несоразмерно большим количеством одновременно работающих инструментов. Конструкторы в этих случаях иногда ограничиваются геометрическим решением задачи, находя возможности для размещения суппортов, механизмов их привода и резцоЕЫх державок. [9]
Таким образом, выведенная ранее формула оказалась общей для всех видов многорезцовой работы. [10]
Таким образом, можно одновременно использовать скоростное и силовое резание и многорезцовую работу, так как ни одно из рассмотренных направлений скоростной обработки не противоречит другому. Вопрос, которое из направлений, или какую комбинацию направлений выгоднее применять для обработки данной заготовки, должны решать технологи заводов и цехов и новаторы производства соответственно серийности, а также заданным требованиям точности и чистоты обработки и другим техническим требованиям. [11]
Для большинства случаев обработка осуществляется при наличии двух движений, вращательного и поступательного перемещения резца поперек или вдоль оси детали. При многорезцовой работе резцы, кроме поступательных перемещений вдоль оси детали, должны иметь движение врезания ( фиг. [12]
Для этого решения и для всех дальнейших случаев необходимо сделать следующее замечание. При многорезцовой работе наладка инструментов занимает много времени. При вспомогательном времени, примерно равном машинному, что чаще всего имеет месте; это соответствует календарно полусмене. [13]
Таким образом, в этом выражении период сменности Т увеличивается пропорционально п - количеству работающих резцов. В действительности время на смену резцов при многорезцовой работе часто затрачивается не последовательно, а сразу для всей резцовой головки. Заточка и термическая обработка производятся серийно, а иногда сразу в головке. Сст для многорезцовых станков возрастает только в 2 - 3 раза. Таким образом, решение нужно считать приближенным. [14]
Задний угол, как было выяснено, делается с целью уменьшения трения резца о заготовку и снижения давления резца на обработанную поверхность для уменьшения наклепа обрабатываемой поверхности. Увеличение этого угла ослабляет резец. Например, при работе отрезными, прорезными резцами и при многорезцовой работе ( методом деления глубины резания) задние углы делают 10 - 15 и более. [15]
Страницы: 1