Эффективная работа - аппарат
Cтраница 2
Как видно из предыдущих глав, при проведении скрубберного процесса применяется значительное количество разнообразных по конструкции и принципу действия оросителей насадочных колонн. Теорией и практикой скрубберного процесса установлено их важное значение для эффективной работы аппарата, причем во многих литературных источниках подчеркнута необходимость надежного выбора конструкции оросителя и его рабочих характеристик. [16]
 |
Схема одной ступени ротационного аппарата. [17] |
К числу высокопроизводительных и эффективных аппаратов для осуществления процессов массообмена относятся ротационные аппараты, в которых жидкость разбрызгивается вращающимися дисками различной формы. Поток жидкости при этом интенсивно турбулизируется, что является непременным условием эффективной работы аппарата при абсорбции труднорастворимых газов и в случае абсорбции, сопровождающейся химическими реакциями. [18]
Одна из конструкций ( рис. 1.6, в) выполнена с камерой предварительного отделения примесей и расположением завихрите-лей циклонов у верхней решетки. Однако при использовании этого аппарата также наблюдаются случаи забивания завихри-телей циклонов и нарушения эффективной работы аппарата. [19]
 |
Основные свойства ионитовых мембран. [20] |
Применяются электродиализные аппараты двух типов: прокладочные и лабиринтные. Во всех конструкциях электродиализаторов в основном применяют электроды, изготовленные из платинированного титана. Для эффективной работы аппаратов большое значение имеет промывка приэлектродных камер, что предохраняет крайние мембраны от разрушения продуктами электролиза. [21]
Для преобразования поступательного движения потока во вращательное в сепараторах используют завихрители или центробежные элементы различных конструкций. Отдельные конструкции центробежных газосепараторов ( см. рис. XVI-3, а) оснащены регулируемым завихрителем, предназначенным для поддержания эффективной работы аппарата при изменении его производительности от 0 5 до 50 млн. м3 / сут. [22]
 |
Область устойчивой и эффективной работы контактных устройств. [23] |
Линия AD определяет минимально допустимые нагрузки, соответствующие 10 % - ному провалу жидкости. Справа область ограничивается линией CD, которая соответствует нагрузкам по пару и жидкости, составляющим 85 % от захлебывания. Линия АВ - линия проскока пара - ограничивает область слева и устанавливает минимально допустимые нагрузки по жидкости, обеспечивающие эффективную работу аппарата. Нагрузки по пару и жидкости, соответствующие координатам любой точки внутри области, обеспечивают работу аппарата с высокой эффективностью. [24]
На рис. 8 представлены пенные пылеуловители с провальной ( а) и переливной ( б) решетками. В первых из них жидкость проваливается сквозь отверстия в решетке, через которые поступает очищаемый поток. Аппараты с переливными решетками могут работать со Свободным сливом пены или подпором пены с помощью сливного порога. Для эффективной работы аппаратов как с провальными, так и переливными решетками важно, чтобы вода и газ равномерно распределялись по поверхности решеток. Пенные аппараты с переливными решетками расходуют примерно в три раза меньше воды и допускают большие колебания нагрузки по газу и жидкости, чем аппараты с провальными решетками. Однако решетки провального типа менее склонны к забиванию пылью, поскольку стекающая в отверстия вода смывает осадок с нижней части решеток. [25]
 |
Схема процесса электродиализа ( цифры в кружках - номера камер.| Схема циркуляционной электродиализной установки непрерывного действия. [26] |
Электродиализные аппараты применяются двух типов: прокладочные и лабиринтные. Во всех конструкциях электродиализаторов в основном применяют электроды, изготовленные из платинированного титана. Для эффективной работы аппаратов большое значение имеет промывка приэлектродных камер, что предохраняет крайние мембраны от разрушения продуктами электролиза. [27]
 |
Центробежные однопатрубковые сепараторы. [28] |
Сепараторы, показанные на рис. 2.6, представляют собой центробежные многопатрубковые ( мультициклонные) конструкции, из которых первые два не имеют устройств для предварительного отделения примесей. В первой конструкции ( рис. 2.6, а) использована батарея циклонов, ввод газа в каждый циклон осуществляется непосредственно из трубы входа газа. Газоочистители аппарата на рис. 2.6, б представляют собой циклонные элементы противоточной конструкции, смонтированные на решетке, расположенной ниже патрубка ввода газа. Выходные трубки из этих элементов закреплены в решетке, расположенные выше патрубка ввода газа. Опыт применения сепараторов такой конструкции показал, что завихрители могут забиваться различными примесями, поэтому одна из конструкций ( рис. 2.6, в) выполнена с камерой предварительного отделения примесей и расположением завихрителей циклонов у верхней решетки. Однако при использовании этого аппарата также наблюдаются случаи забивания завихрителей циклонов и нарушения эффективной работы аппарата. В сепараторах конструкции, приведенной на рис. 2.6, г, применяют патрубки с осевыми и тангенциальными завихрителями. [29]
 |
Конструкция попарно сваренных пластин полуразборного аппарата. [30] |
Страницы: 1 2 3