Автоматическая защита - агрегат
Cтраница 2
Комплексная схема автоматизированного управления насосной станции обычно состоит из следующих отдельных частей: схемы автоматизации залива насоса; схемы автоматизации задвижки на напорном трубопроводе; схемы автоматизации электропривода насоса; схемы взаимосвязи, обеспечивающей последовательность действия системы в целом и осуществляющей необходимые блокировки, а также автоматическую защиту агрегата и сигнализацию. [16]
Системы автоматики, как правило, работают в напряженных условиях, в связи с чем особое внимание при их эксплуатации должно быть уделено смазке. Лучшим способом смазки является централизованная смазка под давлением с автоматической защитой смазываемого агрегата, которая в случае падения давления в системе смазки автоматически выключает агрегат, предохраняя его от аварийного состояния. При эксплуатации системы смазки необходимо производить своевременную очистку фильтров и смену масла, а также следить за тем, чтобы в систему не проникла влага. [17]
При автоматизации решеток основная задача заключается в автоматическом управлении граблями, дробилками и шиберами на подводящем канале. Автоматическое управление механизмами решеток может осуществляться в зависимости от изменения перепада уровней в канале до и после решеток либо по заданной программе через определенные интервалы времени. Следующей задачей является технологический контроль и автоматическая защита агрегатов. [18]
Работа механизированных решеток должна быть автоматизирована. Для этого предусматривается включение грабельного аппарата для очистки решеток при достижении заданного перепада воды до и после решетки и выключение из работы механизма после окончания очистки решетки. В случае остановки решетки или неисправности в системе автоматики передается соответствующая сигнализация диспетчеру. Автоматизируется также работа дробилок и шиберов на подводящем канале. Важной задачей является также технологический телеконтроль и автоматическая защита агрегатов. [19]
 |
Датчик электронного тахометра. [20] |
Для контроля давления в точках, по которым осуществляется защита агрегата, используются электроконтактные манометры и реле давления. Контроль вибрации осуществляется виброаппаратурой, аналогичной используемой на насосных агрегатах нефтепроводов. Вибрация контролируется в продольном и поперечном направлениях по подшипникам компрессора, турбин и нагнетателя. Аппаратура контроля вибрации выдает предупредительный сигнал при вибрации 40 мк и аварийный в систему защиты при вибрации 80 - 100 мк. Для контроля осевого сдвига валов компрессора, турбин и нагнетателя используются реле, аналогичные применяемым в агрегатах с электроприводом. По данному параметру осуществляется автоматическая защита агрегата. [21]
 |
Схема установки решетки с ручной очисткой. [22] |
На очистных станциях производительностью более 50 тыс. м3 в сутки допускается установка решеток с прозорами 16 мм в отдельном здании. При этом на насосной станции предусматриваются решетки с величиной прозоров в зависимости от марки и производительности насосов. Работа механизированных решеток должна быть автоматизирована. Для этого предусматривается включение грабельного аппарата для очистки решеток при достижении заданного перепада воды до и после решетки и выключение из работы механизма после окончания очистки решетки. В случае остановки решетки или неисправности в системе автоматики передается соответствующая сигнализация диспетчеру. Автоматизируется также работа дробилок и шиберов на подводящем канале. Важной задачей является также технологический телеконтроль и автоматическая защита агрегатов. [23]
Страницы: 1 2