Катодная защита
Cтраница 1
Катодная защита с химической обработкой поверхности или без нее применяется для цистерн балластирования и для смешанных. Этот метод защиты эффективен при правильном выборе места установки анода. [1]
Катодная защита от коррозии осуществляется путем катодной поляризации металла до потенциала, при котором замедляется процесс его ионизации. Последний вариант называется протекторной защитой. [2]
Катодная защита является эффективным средством предотвращения КР в метанольных растворах. Потенциал катодной защиты определяется составом сплава и степенью чистоты метанола. [3]
Катодная защита более универсальна, чем анодная, но и она практически не применяется в химической промышленности. Катодная защита может быть осуществлена не только присоединением аппарата или трубопровода к постороннему источнику тока, но и путем контакта их с металлом, имеющим отрицательный потенциал по отношению к металлу защищаемого аппарата или трубопровода. Этот метод называется протекторной защитой. Протектор изготовляется в виде пластин толщиной 10 - 15 мм, соединенных болтами с корпусом аппарата. Площадь протектора составляет 3 - 5 % от поверхности аппарата. В качестве протекторов для стальных аппаратов используются цинковые пластины. [4]
 |
Зависимость потери массы цинка от коррозии в 0 005 н. растворе КС1 от катодной плотности тока ( в / на / дм2. [5] |
Катодная защита применяется главным образом для предохранения металлических конструкций от коррозии в условиях не очень агрессивных сред. Обязательным является наличие вокруг защищаемого металлического сооружения электролита. Электролит должен окружать конструкцию толстым слоем, чтобы ток мог равномерно распределяться по всей металлической поверхности. Поэтому электрохимическая защита неэффективна в условиях периодического заполнения и опоражнивания аппарата и атмосферной коррозии. [6]
Катодная защита более универсальна, чем анодная, но и она практически не применяется в химической промышленности. Катодная защита может быть осуществлена не только присоединением аппарата или трубопровода к постороннему источнику тока, но и путем контакта их с металлом, имеющим отрицательный потенциал по отношению к металлу защищаемого аппарата или трубопровода. Этот метод называется протекторной защитой. Протектор изготовляется в виде пластин толщиной 10 - 15 мм, соединенных болтами с корпусом аппарата. Площадь протектора составляет 3 - 5 % от поверхности аппарата. В качестве протекторов для стальных аппаратов используются цинковые пластины. [7]
 |
Схема коррозии железа.| Схема катодной защиты от коррозии. [8] |
Катодная защита часто применяется к подземным трубопроводам и емкостям и даже к корпусам судов. Принцип действия такой защиты применительно к подземному трубопроводу иллюстрируется на рис. 16.14. На некотором расстоянии от трубопровода в землю зарывают идущий параллельно ему магниевый анод. [9]
Катодная защита уменьшает коррозию поверхности металла, направляя на нее поток катодов, что значительно тормозит процесс исчезновения анодов. Поток катодов с внешнего источника проходит в трубу через трещины в изоляции трубы и тормозит коррозию. [10]
Катодная защита уменьшает коррозию поверхности металла, направляя на нее поток катодов. [11]
Катодная защита при высоких плотностях тока может протекать по механизму образования в дефектах изоляции атомарного водорода. [12]
Катодная защита эффективно тормозит развитие коррозионного растрескивания в электролитных средах многих металлов и сплавов. Ее можно использовать только тогда, когда причиной растрескивания не является водородная хрупкость. [13]
Катодная защита применяется в тех случаях, когда металл не склонен к пассивации, то есть имеет протяженную область активного растворения, узкую пассивную область, высокие значения критического тока ( гкр) и потенциала ( Екр) пассивации. [14]
 |
Электрическая схема катодной защиты внешним током. [15] |
Страницы: 1 2 3 4